管道安装流程：
1、管材运输，应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。
2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。
3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。 上海伟启的管道安装优势。无锡加工中心搬迁改造
管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）：
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 无锡加工中心搬迁改造管道安装规范标准简介。
仪表管道安装的一般原则：
1、 管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。
2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。
3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。
4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。
压力管道工程是一个复杂的工程，它包含许多施工环节，而影响其质量的因素也非常多，主要包含以下四点：
1 管道材料
材料的好坏是保证压力管道施工的前提。
2 管道预制加工
管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。
3 管道焊接
焊接是压力管道安装作业的中心过程与重点过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。
4 管道安装
管道安装是整个工程的施工重点，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性。 管道安装施工方案设计。
热力管道安装要求：
1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。
2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水。应在补偿器的高点安装放气阀，在低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的低点安装疏水器或放水阀。
3.两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～m处，不得设置导向支架或固定支架。
4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5mm的间隙。
5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。
6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。 上海伟启管道安装值得推荐。苏州加工中心搬迁
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管道安装的一般要求：
1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或联系技术人员处理。
2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；
（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；
（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。 无锡加工中心搬迁改造
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