BMS测试设备能够进行各种电池管理系统的全方面检测,包括电池均衡、电池充放电、温度保护等功能。这种全方面的检测能力确保了电池管理系统在实际应用中的稳定性和可靠性。能够快速诊断电池管理系统的各种故障,帮助用户及时发现和解决问题。这**降低了因系统故障导致的风险和成本。根据测试结果,BMS测试设备可以对电池管理系统进行参数调整,以满足实际应用需求。这种调试功能使得电池管理系统能够更好地适应不同的工作环境和条件。告别真实电池的局限,使用BMS测试设备,让您的设备更灵活!宁德BMS测试设备报价
领图电测(Leacesy)带您了解如何使用电芯仿真方法验证 BMS 性能:
为了确保电池管理系统(BMS)发挥理想性能,工程师不仅需要测量电芯、模组和电池包的电压、电流和温度等性能,还需要验证电池和电芯监控电路(CSC)的工作性能,其中包括在电芯、模组和电池包级别上对温度传感器和霍尔效应传感器进行准确的静态和动态测量。 测试系统通常需要一组已知良好的电芯、模组和电池包,且这些器件必须在可控环境中运行,以便在各种环境条件下执行测试。 在工程师进行安全测试的时候,一旦电芯接近其工作极限,这个环境会变得特别危险。 此外,每次开始测试之前,工程师都必须将电芯恢复到已知良好状态。 陕西动力BMS测试设备选择我们的BMS测试设备,拥有可靠功能、性能和用户体验!
领图电测(Leacesy)提供完整的BMS生命周期测试设备,从PCBA烧录到成品出厂,囊括:BMS烧录设备、BMSPCBAFCT测试设备、BMSHiPot安规测试设备、BMS恒温带载老化设备、BMSEOL下线综合测试设备、BMSAPP设备。自主开发多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。
领图电测(Leacesy)BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数,多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。
BMS FCT/EOL测试系统特点:
电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、±1A/±3A
电芯模拟器电压精度(Max):±(0.1mV+5ppm/°C)
电芯模拟器电流精度(Max):±(0.5mA+20ppm/°C)
电流回读最高分辨率为100nA,精细测量静态电流功耗
温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ
温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯
温度模拟器通道相互隔离,输出/测试互不干扰模块化设计
可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展 提高测试效率,节省时间和成本,我们的BMS测试设备成就您的成功!
领图电测(Leacesy)的自研BMS测试系统凭借其高精度模拟能力、多功能性与灵活性、强大的数据处理与分析能力、易于操作与维护、***的适用性以及安全性与可靠性等优点,在电池管理系统的测试与验证领域具有***的优势。BMS测试系统广泛应用于电动汽车、储能系统、无人机、电动工具等多个领域。这些领域对电池的性能、安全性和可靠性有着极高的要求,因此BMS测试系统在这些领域中发挥着至关重要的作用。在电池研发阶段,BMS测试系统可以模拟电池的各种工况,帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试,研发人员可以及时发现并解决问题,优化电池和BMS的设计。在电池系统测试中,我们的BMS测试设备带您走向成功!秦皇岛BMS测试设备品牌
解锁电池潜力,我们的BMS测试设备为您打开可能性!宁德BMS测试设备报价
领图电测(Leacesy)多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性;单元模块化设计,扩展只需增加对应模块单元数量。宁德BMS测试设备报价
BMS(电池管理系统)测试设备是保障电池组安全与性能的**工具,通过模拟真实工况对BMS的电压/电流采样精度、SOC/SOH估算算法、均衡控制策略及故障诊断能力进行***验证。其**功能包括硬件在环(HIL)仿真(模拟电池组充放电过程)、通信协议测试(如CAN/RS485/LIN协议兼容性)、电气性能测试(绝缘电阻、耐压测试)及热管理验证(温度采样误差≤1℃)。以电动汽车BMS为例,测试设备需支持高压安全测试(如绝缘电阻≥100MΩ)、动态响应测试(如过流保护时间≤10ms)及电磁兼容性(EMC)测试(满足CISPR 25标准)。在储能领域,BMS测试设备还需验证多电池簇并联管理、云端数据交互...