气动活塞执行机构使活塞在气缸中移动产生推力,显然,活塞式的输出力度远大于薄膜式。因此,薄膜式适用于出力较小、精度较高的场合;活塞式适用于输出力较大的场合,如大口径、高压降控制或蝶阀的推动装置。除薄膜式和活塞式之外,还有一种长行程执行机构,它的行程长,转矩大,适用于输出角位移和大力矩的场合。气动执行机构接收的信号标准为0.02至0.1MPa。气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆。气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动。根据特性分为比例式和两位式两种。两位式根据根据输入活塞两侧操作压力的大小,活塞从高压侧被推向低压侧。比例式是在两位式基础上加以阀门定位器,使推杆位移和信号压力成比例关系。阀门执行器的运行成本很低,适合进行大规模使用。德国schischek阀门执行器InMax-60-SF-EA
气动元件的优点:气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气,较之液压介质来说不易燃烧,故使用安全。工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S,比液压和电气方式的动作速度。可靠性高,使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次,而一般电磁阀的寿命大于3000万次,某些质量好的阀超过2亿次。利用空气的压缩性,可贮存能量,实现集中供气。可短时间释放能量,以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下,可使气动装置有自保持能力。全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比,气动方式可在高温场合使用。压缩空气可集中供应,远距离输送。schischek阀门执行器ExMax-15-SF1阀门执行器在对安全系数要求高的工作环境下,如发电厂等地方,得到了很好的使用且使用时间长。
现代控制中各种系统越来越复杂、越来越精细,并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。电动执行器主要用于需要精密控制的应用场合,自动化设备中柔性化要求在不断提升,同一设备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要,执行器需要进行多点定位控制,而且要对执行器的运行速度及力矩进行精确控制或同步,这些利用传统气动控制是无法实现的,而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见schischek阀门执行器比较适用于简单的运动控制,而电执行器则多用于精密运动控制的场合。
schischek阀门执行器密封面的破损。原因较多,如:一是密封用的材料不合格。一面安全阀在使用多年之后,极易由于不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱,进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平,并且根据原先的图纸进行二次加工焊接,增强表面的硬度和强度。而且要注意表面上的损伤,一定不要马虎。二是检修质量。由于检修的水平差,导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到一定的水准。解决办法是视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面进行修复。阀门执行器不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。气动调节阀实现了出站压力的调节控制,电气定位器能够使其在全行程上进行移动。执行机构可以连续地做增压或者减压的调整,以达到较好的控制效果。但调节阀执行机构存在故障状态下安全模式选择的问题。安全模式的选择首先要保证生产的安全性,其次是生产的连续性。由于长输管道的特殊性,要求当调节阀出现故障时,调节阀处于保位状态。阀门执行器运行快捷,操作安全。德国旋转schischek阀门执行器InMax-15.30-S-VAS-EA
由于阀门执行器是由电力驱动的,因此操作起来会相对方便。德国schischek阀门执行器InMax-60-SF-EA
将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加0.6MPa压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加力矩或推力,量此时气动装置的输出力矩或推力,其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应符合规定。将schischek阀门执行器装置水平放置,向气缸两侧交替施加气压排气侧通向大气,使气动装置进行开关操作。试验结果应符合规定。将气动装置安装在试验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环操作,直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。动作寿命次数应符合规定。气动装置在空载情况下,从两进气交替施加工作压力1.1倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。保压3min,泄漏量应符合的规定。密封试验的另一种检验方法:检查压力表指示压力,持续5min,以表压不降为合格。德国schischek阀门执行器InMax-60-SF-EA