伺服油压机1:控制系统:本设备数控系统采用组态软件编写,以高彩组态触摸屏作为载体,组建的人机对话窗口,极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控;本设备控制系统采用国际品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性;2:设备运作原理:设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业,组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定,能够直观查看产品的压装数据,同时可以对压装产品进行在线压装检测功能,设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制,使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度;3:设备的工作条件:1.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%。2.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ)三相五线。3.液体工作压力17MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定50℃。4.使用68号质量抗研磨液压油。4:设备的工作效率:1.滑块理论快下速度50-175MM/S可调。2.滑块理论工进速度5-20MM/S可调(按百分比调整)。3.滑块理论上升速度50-150MM/S可调。上海潞丰液压技术有限公司为您提供齿轮泵 ,有想法可以来我司咨询!北京齿轮泵设备
应注意:两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨,目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内;同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝,但切不可倒角,做到无毛刺、飞边即可。③当齿轮的啮合表面磨损时,应用油石将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样不仅能保证其原有的工作性能,还能延长齿轮的工作寿命。(2)泵体泵体的磨损,主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型,则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。(3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时,可将4个轴承座圈放在平面磨床上,以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平,其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小,若磨损严重,可研磨;或适当地加大孔径并重新选配滚针;或更换轴承座圈。(4)长、短轴长、短轴的失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)。福建机械齿轮泵厂家现货上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供齿轮泵 的公司,欢迎新老客户来电!
输入压力油的流量,输出运动速度(或位移),从而带动负载移动。四通滑阀和液压缸制成一个整体,构成了反馈连接。当滑阀处于中间位置时,阀的四个窗口均关闭,阀没有流量输出,液压缸2不动,系统处于静止状态。给滑阀一个向右的输入位移Xi,则窗口a、b便有一个相应的开口量Xv=Xi,液压油经窗口a进入液压缸右腔,左腔油液经窗口b排出,缸体右移Xp,由于缸体和阀体是一体的,因此阀体也右移Xp。因滑阀受输入端制约,则阀的开口量减小,直到Xp=Xi,即Xv=0,阀的输出流量等于零,缸体才停止运动,处于一个新的平衡位置上,从而完成了液压缸输出位移对滑阀输入位移的跟随运动。如果滑阀反向运动,液压缸也反向跟随运动。在该系统中,输出位移Xp之所以能够精确地复现输入位移Xi的变化,是因为缸体和阀体是一个整体,构成了闭环控制系统.在控制过程中,液压缸的输出位移能够连接不断地回输到阀体上,与滑阀的输入位移相比较,得出两者之间的位置偏差,即滑阀的开口量。因此,压力油就要进入并驱动液压缸运动,使阀的开口量(偏差)减小,直至输出位移与输入位移相一致时为止。
重新加以调整修配。②泵内有污物。解体以异物。③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,后配钻销孔并打入销子。④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在。⑤泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。⑥滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。⑦工作油输出口被堵塞。异物。4、发热①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热,排除方法亦可参照其执行。②油液黏度过高或过低。重新选油。③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。④环境温度高,油箱容积小,散热不良,都会使泵发热。应分别处理。5、主要零件的修复(1)齿轮①齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,后清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件,应予以更换。②端面修理:齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损,轻时会起线,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,应将齿轮放在平面磨床上进行修磨齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等,均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声,此时需拆修齿轮泵,更换滚针轴承。④齿轮轴向装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细,从而运转时拉伤接合面,使内泄漏大,导致输出流量减少;污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面,导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵,适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面,并轮齿上的毛刺(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化,应适当增加宽度。3)其他原因油液的黏度高也会产生噪声,必须选用黏度合适的油液。2、输出流量不足①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加,使泵输出流量减小。应查明原因采取措施;对于中高压齿轮泵,须检查密封圈是否破损。②选用油的黏度过高或过低,均会造成泵的输出流量减少,应使用黏度合格的油品。③CB-B型齿轮泵一般不可以反转,如泵体装反,将造成压油腔与吸油腔局部短接,使其流量减少甚至吸不上油来。此时,应查泵的转向。④发动机转速不够。齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!陕西电动齿轮泵厂家直销
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一、齿轮泵的概述、齿轮泵是液压系统中采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用广。相互啮合的一对齿轮的齿顶圆柱和两侧端面,靠紧泵壳的内壁,各齿槽与壳体内壁之间围成了一系列互不相通的密封工作空腔K。由啮合轮齿隔开的D、G腔分别是与泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。如图所示(外啮合)。当齿轮按图所示方向旋转时,由于啮合轮齿逐渐退出啮合状态,使吸入室D的容积逐渐增大,压力降低。在吸液池液面压力和D腔内低压之间的压差作用下,液体自吸入池经吸液管和泵吸入口进入吸入室D。随后又进入封闭的工作空间K,并由齿轮的转动被带至排出室G。因两齿轮轮齿从上侧开始逐渐进入啮合状态,一个齿轮的轮齿逐渐占据另一个齿轮的齿槽空间,使位于上侧的排出室容积逐渐减小,室内液体压力升高,于是从泵排出口排出泵外。齿轮连续转动,上述吸、排液过程就连续不断进行了。齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间。北京齿轮泵设备
重新加以调整修配。②泵内有污物。解体以异物。③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先...
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