电力电缆老化的原因有哪些?电线老化原因:化学腐蚀。电缆立即用酸碱埋在该区域,一般会导致电缆装甲电缆腐蚀、掉锡或外保护层。保护层长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,导致保护层失效,绝缘性能降低。电缆常见故障。酸:电缆机械设备腐蚀严重。电线老化原因:自然环境和温度。导线的环境因素和热功率也可能导致电缆超温、绝缘击穿甚至炸裂起火。导线老化原因:电力工程中电缆射频连接器常见故障。电缆连接器是电缆线路中的薄弱阶段,由于工人的直接常见故障(结构不良),经常会出现电缆连接器的常见故障。在制作电缆连接器的过程中,如果出现初始防尘罩,如铆接不充分、连接器发热不充分等,会降低电缆连接器的绝缘性能,导致安全事故。导线老化原因:长期带负荷实际运行。负载在实际运行时,由于交流电的热电效应,当负载电流为电缆时,电导体必然会变热。同时,正电荷的趋肤效应、钢装甲电缆的涡流损耗和绝缘层损耗也会造成额外的发热,使电缆的温度升高。在长期负荷的实际运行期,温度过高会加速绝缘老化,甚至破坏绝缘。特别是在炎热的夏季,电缆的温升通常会导致电缆薄保温层的初始损坏,因此夏季电缆的常见故障很多。电力电缆的基本结构:线芯(导体)、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。VV聚氯烯电力电缆生产企业
电力电缆产品制造的工艺特性:生产工艺门类多、物料流量大,电力电缆制造涉及的工艺门类普遍,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电力电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。电力电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。VV聚氯烯电力电缆生产企业低压电缆适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压3kv及以下的输配电线路上作输送电能用。
环保电缆的优点:(1)高阻燃性:环保电缆线缆完全保证其对消防要求高的建筑要求,火灾时电缆线缆不易燃烧,并能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。(2)低毒物质:绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属,在电缆线缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染。且经过苛刻的毒性实验,白鼠在规定的实验条件下安然无恙。(3)无卤素:采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料,不只具有良好的电性能、物理机械性能,并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的"二次污染",避免了传统 PVC电线燃烧时产生可致病的"二恶英"物质。
电力电缆按电压等级分类:按电压等级可分为中、低压电力电缆(35千伏及以下)、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆(275~800千伏)以及特高压电缆(1000千伏及以上)。此外,还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。按绝缘材料分:油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史比较长。它安全可靠,使用寿命长。怎么选择电线电缆?线路设计要正确:在电线电缆线路设计的线路路径选择中,应尽量避免各种外来的破坏与干扰的因素(机械、热、雷、电、各种腐浊因素)或采用相应的防护措施。对于敷没中的距离、位差、固定的方式和间距,接头附件的结构形式利性能、配置方式。与其他线路设备的配合(如充油电缆的压力供油箱、通信电缆的中继器)等等。都必须进行周密的调查研究,作出正确的设计、以保让电线电缆的可靠使用。环保电缆线缆完全保证其对消防要求高的建筑要求,火灾时电缆线缆不易燃烧。
电缆目前采用的敷设方法可分为几类?(1)人工敷设,即采用人海战术,在一人或多人协调指挥下,按规定进行敷设;(2)机械化敷设,即采用滚轮、牵引器、输送机,通过一同步电源进行控制,比较安全;(3)人工和机械相结合,有些现场由于转弯较多,施工难度大,全用机械较困难,所以采用此法。电缆工程可划分为几个项目?(1)工地运输:包括工程材料从仓库到施工点的装卸、运输和空车回程。(2)地方工程:包括路面开挖、隧、沟道施工等。(3)敷设工程:包括敷设、中间头制作、掀盖板、埋管、校潮、牵引头制作等。(4)两端工程:包括支、吊桥架和其基础的制作安装,终端头制作,油压力和信号装置的安装,名种电气性能测试等。(5)塞止工程:包括充油电缆塞止头制作,供油箱、自动排水及信号装置的安装等。(6)接地工程:包括绝缘接头、换位箱、保护器、接地箱安装等。在储存电力电缆的库房内严禁与有害线缆(镀锡铜丝或裸铜丝)的气体存在。VV聚氯烯电力电缆生产企业
电力电缆包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。VV聚氯烯电力电缆生产企业
低压电缆防潮的处理方法:如果低压电缆护套的薄部分不能满足要求,电缆护套在达到正常的外部破坏力之前就会被损坏。由于低压电缆中用作绝缘体的氧化镁晶体粉是一种吸湿率高的材料,一旦电缆在运输和敷设过程中外护套受到轻微损坏,氧化镁晶体粉就会受到水分的影响,电阻会大幅度降低。此外,在制作低压电缆的中端接头时,应切断电缆,这也会导致氧化镁晶体粉末变湿。通常有两种情况:1.低压电缆阻尼端除湿方法。在低压电缆末端,潮气侵入的范围一般为300-400毫米,但如果电缆末端没有临时密封并长时间暴露在空气中,潮气侵入可达1米左右,此时可将电缆湿端向上倾斜,用汽油燃烧器从电缆末端约1米处轻轻烘烤,使电缆氧化镁中的潮气由内向外逐渐排出。如果在烘烤一端后测量的绝缘电阻增加很少,则继续以同样的方式烘烤电缆的另一端,直到绝缘电阻合格。VV聚氯烯电力电缆生产企业
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