电动汽车熔断器选用及计算方法。对于高电流保护区，所选熔断器应具备以下性能：①容量大；②能够承受瞬间高电流、高脉冲；③安全可靠性高；④运行环境温度相对较高；⑤机械特性好。1熔断器类型选择根据工作环境、尺寸限制、电流特性、电压特性、连接方式等选择合适的类型。通常电动汽车熔断器会选用美标FWH、FWP等系列。2通常熔断器的额定电流值是基于环境温度23±5℃时的值，为了满足电动汽车实际工况要求，需要对额定电流值进行修正。可允许的Max连续负载电流可以用以下公式进行计算：Ib=In·Kt·Ke·Kv·Kf·Kb（1）式中：Ib———可允许的比较大连续负载电流；In———熔断器的额定电流；Kt———温度校正因数；Ke———连接器件热传导因数［6］；Kv———风冷校正因数；Kf———频率校正因数；Kb———熔断器壳体校正因数。通过上述公式，可以得到一个初步的熔断器额定电流。但是通常情况下In是一个非标准值，在选型的时候，选择大于In的那个标准值即可。计算得出的熔断器额定值是一个初步选型数据，初步选型完成后，根据实际运行工况数据对熔断器额定电流值进行参数校正，例如通过过载电流持续时间、电流大小，冲击电流持续时间、电流大小等因素进行参数修正。浙江银河熔断器有限公司生产的熔断器分断能力高、价格便宜，品质保障，欢迎新老客户来电咨询！温州银河熔断器
交流快速熔断器与直流快速熔断器区别DC直流熔断器和AC交流熔断器都属于限流熔断器的范畴，形状和结构非常相似，但切断电流的过程却有很大的不同。AC交流电以正弦波形交替传导，每周波有一个过零点，此时电量值比较低，容易熄灭电弧；DC直流电的任何波形都没有过零点。当切断DC短路故障电流时，电弧被迫通过熔断片的快速汽化和石英砂的扩散吸附和冷却来熄灭，所以比切断交流电弧困难得多。因此，直流快速熔断器可以代替交流快速熔断器，但交流快速熔断器则不可以替代直流快速熔断器。YINRONG（浙江银河熔断器）直流熔断器是专门为电动汽车、电动重型卡车、电动公交车等新能源汽车的动力电池及其管理系统、电机驱动器、转换器和整车线路提供可靠保护和开发的。能够承受温度冲击、变速和制动等电流冲击、机械振动冲击，符合相关标准的规定和要求。温州直流熔断器公司浙江银河熔断器有限公司生产的熔断器品种多样、型号齐全，质量上乘，欢迎来我司咨询！
熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器，对于熔断器有需求的客户可以主动联系浙江银河熔断器有限公司，我们期待与您建立长期稳定的合作关系。
插入式熔断器：它常用于380V及以下电压等级的线路末端，作为配电支线或电气设备的短路保护用。螺旋式熔断器：熔体上的上端盖有一熔断指示器，一旦熔体熔断，指示器马上弹出，可透过瓷帽上的玻璃孔观察到，它常用于机床电气控制设备中。螺旋式熔断器。分断电流较大，可用于电压等级500V及其以下、电流等级200A以下的电路中，作短路保护。封闭式熔断器：封闭式熔断器分有填料熔断器和无填料熔断器两种，如图3和图4所示。有填料熔断器一般用方形瓷管，内装石英砂及熔体，分断能力强，用于电压等级500V以下、电流等级1KA以下的电路中。无填料密闭式熔断器将熔体装入密闭式圆筒中，分断能力稍小，用于500V以下，600A以下电力网或配电设备中。浙江银河熔断器有限公司致力于生产和研发低压熔断器，品种齐全，欢迎您的来电咨询。
新能源汽车熔断器额定电压和分断能力的选择。1.额定电压新能源电动汽车的工作平台电压都较高，乘用车的工作电压一般为370V以上，大巴车将达到576V以上，要求对应的新能源汽车熔断器额定电压分别为500VDC和700VDC。同时，由于电池供电的特征，输出的高压直流电完全有别于以往工业配电的交流电，对熔断器的直流灭弧能力要求高，务必避开选用传统工业交流快熔的误区。2.分断能力低压熔断器标准(GB13539.5.3.1)提到典型短路电流为10倍于熔断器额定电流及以上电流，10倍以下为过载电流。很多时候客户过多的关注熔断器的比较大分断能力这一指标，而忽视了低倍分断。而在实践过程中，往往是低倍分断的失效较多。特别是直流电压下的低倍分断，由于电流/电压不过零点，对熔断器的灭弧能力要求非常高。即便是aR型快速熔断器，主要目的是用于短路保护，但在实际应用中，由于电池包容量，SOC以及短路点状态的不确定，实际短路电流可能覆盖1500A-10000A，甚至更广。浙江银河熔断器有限公司40来年专注于熔断器的生产和发展，品质优越，欢迎您来电咨询！乐清高分断熔断器公司
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电力熔断器的结构特性电力熔断器的结构与熔断器的结构大致相同。它主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可明显改变熔断器的熔断特性。熔断器的优点：①选择性好。上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合国标和IEC标准规定的过电流选择比为1.6：1的要求，即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的，就视为上下级能有选择性切断故障电流；②限流特性好，分断能力高；③相对尺寸较小；④价格较便宜。温州银河熔断器
