领图电测(Leacesy)BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解:充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻,不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后,根据不同测试项所需,分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能,并通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载,低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时,通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口,配合JV-5101进行扩展,可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz,输出输入高低电平可调整到比较大正负24V,可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源,可提供高达750V的直流电压输出,能满足所要求的600V的高压测试要求,另配合自研的JV-5501,提供多达14个不同绝缘点的测试,每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。高可靠BMS测试系统,为您的BMS测试提供强大的技术支持!河南BMS测试系统排行榜
领图电测(Leacesy)电池模拟器:专业之选,精细模拟
领图电测(Leacesy)电池模拟器,凭借先进的模拟技术和优异的性能,成为行业内广受赞誉的专业设备。其独特的算法设计,能够精细模拟各种电池的工作状态,无论是充电、放电还是休眠,都能轻松应对。同时,领图电测(Leacesy)电池模拟器还具备高度的稳定性和可靠性,确保在各种测试环境下都能提供准确可靠的数据支持。无论是研发、生产还是教学领域,领图电测(Leacesy)都是您值得信赖的合作伙伴。 湖北智能家居BMS测试系统选择我们的BMS测试系统,拥有可靠功能、性能和用户体验!
领图电测(Leacesy)BMS测试柜提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。
温度均衡测试:测试BMS对电池温度均衡的控制能力。
多组串联测试:测试多个电池组串联时的BMS性能。
多组并联测试:测试多个电池组并联时的BMS性能。
充电效率测试:测试BMS对电池充电过程的效率。
放电效率测试:测试BMS对电池放电过程的效率。
通信协议测试:测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。
安全的过渡过程测试:测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。
领图BMS测试系统柜提供灵活的定制化测试方案,用户可根据具体需求个性化设置测试流程,从而明显提升测试效率与质量。此外,该系统柜还集成了一系列先进功能:
智能算法优化:内置的智能算法能够智能地调整测试参数,确保测试过程的精确性与高效性。
故障自诊断机制:设备具备故障自诊断功能,能迅速识别并解决潜在问题,确保测试过程稳定无虞。
高度自动化:系统柜高度自动化的特性使其能够自动执行大部分测试任务,有效减少人工干预,进一步提升测试效率。
实时监控能力:设备实时监控电池状态与测试数据,为用户提供即时的测试进展与结果反馈,便于用户随时掌握测试情况。 高效、精确的BMS测试离不开高可靠BMS测试系统!
BMS测试系统包含以下主要组件:
实时运算机:负责执行测试过程中的实时计算任务。
I/O接口卡:用于连接和控制各种测试设备,实现数据的输入输出。
CAN接口卡:用于与BMS系统进行通信,实现数据交互。
信号调理单元:对输入和输出的信号进行调整,以满足目标设备的需求。
电源管理模块:管理测试系统中的电源供应,确保系统稳定运行。
故障注入单元:模拟不同类型的电气故障,以测试BMS系统的故障处理能力。
模拟量输入输出单元:模拟电池组或其他设备的输入输出信号,以测试BMS系统的响应。
上位机:运行测试软件,实现测试步骤的自动执行和结果分析。 高可靠BMS测试系统,实现BMS测试的高精度与高可靠性!苏州3CBMS测试系统
将电池系统测试提升至一个全新水平,我们的BMS测试系统为您提供前所未有的体验!河南BMS测试系统排行榜
随着汽车电动化和智能化的发展,各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS(电池管理系统)领域为例,其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息,分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。
BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 河南BMS测试系统排行榜
领图电测(Leacesy)自2016年打造新能源测试研发团队,致力于新能源汽车的汽车电子、**三电部件、电池组及PACK、电机、电控及BMS、DCDC、OBC、PDU、多合一驱动器等全自动化功能/性能测试及软硬件仿真试验。未来,卓讯达将继续加大研发投入,不断探索和创新,以应对不断变化的市场需求和挑战。 整个BMS的生产过程需要团队的协作和努力,保证产品的质量和性能。同时,引进稳定的BMS自动化测试设备,持续改进生产流程和质量控制是确保BMS生产效率和产品质量的关键。 提升电池管理系统性能,选择我们的BMS测试系统,尽享技术进步的红利!宁波机器人BMS测试系统 一般对电池管理系统BM...