企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

BMS测试系统是一种先进的技术工具,用于对电池管理系统进行多方面的测试和评估。作为一家专注于BMS测试系统的公司,我们致力于为客户提供高质量的产品和质量的服务。BMS测试系统具有多项独特的特点和优势。首先,我们的系统采用先进的测试算法和精确的测量技术,能够准确地评估电池的性能和健康状况。其次,我们的系统支持多种电池类型和规格,适用于各种应用场景,如电动汽车、储能系统等。此外,我们的系统还具备高效的数据处理和分析能力,能够快速生成详细的测试报告和分析结果,帮助用户多方面了解电池的状态和性能。从始至终为您提供可靠品质服务,这是我们作为专业BMS测试系统的承诺。山东储能系统BMS测试系统

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BMS测试系统是针对电池管理系统(Battery Management System,BMS)的一种自动化测试整体解决方案。主要用于模拟BMS应用环境各参数,多方面检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(如故障模拟)下的工作状态,以验证其功能及性能。该系统确保电池的性能和安全,广泛应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等领域。

主要组成部分实时运算机、I/O接口卡、CAN接口卡、信号调理单元、电源管理模块、故障注入单元、模拟量“输入输出单元和上位机组成。软件运行在上位机中,通过上位机软件进行节点总线仿真、模型参数化配置、生成编译代码并下载到实时运算机中。模型运行数据通过I/O板卡、CAN卡进行数据交互,转换为电信号提供给VCU控制器,实现VCU开环闭环测试。 大同3CBMS测试系统BMS测试系统精确模拟真实电池特性,为BMS测试提供有力支持。

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领图电测(Leacesy)BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解:充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻,不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后,根据不同测试项所需,分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能,并通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载,低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时,通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口,配合JV-5101进行扩展,可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz,输出输入高低电平可调整到比较大正负24V,可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源,可提供高达750V的直流电压输出,能满足所要求的600V的高压测试要求,另配合自研的JV-5501,提供多达14个不同绝缘点的测试,每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。

主要应用场景:ü动力BMS、储能BMS、PCM保护板等电池管理系统测试等;ü电池模拟、充电器模拟、电池芯充放电、电池组均衡维护等;ü高精度双向电源应用、带电产品暗电流与静态功耗测试等。领图电测(Leacesy)作为电池模拟器的领跑品牌,始终致力于提供高精度、高可靠性的电池测试解决方案。我们深知电池性能对于电子产品的重要性,因此不断投入研发,确保每一款电池模拟器都能满足客户的多样化需求。领图电测(Leacesy)凭借其在电池测试领域的优异表现,赢得了众多行业用户的信赖与好评,成为电池测试领域的佼佼者。高效、精确的BMS测试离不开高可靠BMS测试系统!

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领图电测(Leacesy)BMS测试系统,为新能源汽车电池安全护航。

随着汽车电动化和智能化的发展,各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS(电池管理系统)领域为例,其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息,分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。目前有线BMS架构采用基于菊花链配置的线束来连接电池组,整体占用空间大,制造工艺繁琐,难以满足电池持续实时监测的需求,且维修难度高。同时,人们对新能源汽车续航能力以及电池安全性的重视程度不断提高,无线BMS成为了技术研发和应用的重要方向,取代了电池组和电池管理系统之间的传统有线连接,逐步从早期的研发阶段开始步入产业化。无线BMS具有明显的优势和潜力。 告别真实电池的局限,使用BMS测试系统,让您的设备更灵活!北京BMS测试系统

在BMS测试中追求完美?选择我们BMS测试系统!山东储能系统BMS测试系统

领图BMS测试系统柜提供灵活的定制化测试方案,用户可根据具体需求个性化设置测试流程,从而明显提升测试效率与质量。此外,该系统柜还集成了一系列先进功能:

智能算法优化:内置的智能算法能够智能地调整测试参数,确保测试过程的精确性与高效性。

故障自诊断机制:设备具备故障自诊断功能,能迅速识别并解决潜在问题,确保测试过程稳定无虞。

高度自动化:系统柜高度自动化的特性使其能够自动执行大部分测试任务,有效减少人工干预,进一步提升测试效率。

实时监控能力:设备实时监控电池状态与测试数据,为用户提供即时的测试进展与结果反馈,便于用户随时掌握测试情况。 山东储能系统BMS测试系统

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从研发到量产,BMS测试系统如何重构电池产业链效率?传统BMS测试依赖人工操作与离线分析,效率低下且易遗漏隐性故障。新一代BMS测试系统通过软硬件协同创新,正重塑产业链各环节的工作流:研发阶段:利用HIL硬件在环测试,将BMS算法验证周期从数月压缩至数周,同时通过FMEA分析预判潜在风险;生产阶段:集成MES系统实现测试数据实时上传,结合条码追溯功能,确保每块BMS的参数可追溯;售后阶段:通过云端平台远程监控BMS运行数据,结合测试阶段的数字孪生模型,实现故障根因快速定位。卓讯达BMS系统自动化测试流程可缩短BMS开发周期,结合云端协同功能,降低跨地域协作成本。贵州BMS测试系统报价 BMS...

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