领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。BMS恒温老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。无需真实电池,使用我们的BMS测试设备,轻松应对各种场景!电动汽车BMS测试设备电源
领图BMS FCT无人值守测试设备完善的用户操作手册:提供详细的操作指南和使用说明,方便用户操作。高度集成:设备内置多种测试功能,减少额外设备的使用成本和复杂度。数据记录时间长:设备能够记录长时间的测试数据,方便后续数据分析。精确度高:电压、电流等测试参数具有高精确度,提供可靠的测试结果。快速响应:设备响应速度快,能够及时获取电池状态的变化。可视化界面:直观的显示界面,使测试结果一目了然,方便用户分析。高度集成化电池模块:支持高度集成化电池模块的测试,方便用户进行电池组测试。甘肃储能BMS测试设备选择我们的BMS测试设备,拥有可靠功能、性能和用户体验!
领图BMS下线综合测试设备模拟BMS应用环境各参数,检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,从控项目:工作电流测试、唤醒测试、CAN通讯测试、终端电阻测试、单体均衡电流测试(多通道电池模拟器)、单体电压采集测试、单体温度模拟测试、软硬件版本号读取等。远程监控:能够通过远程监控设备状态和测试数据,方便远程操作。故障诊断:设备配备自动故障诊断系统,可以迅速定位和解决问题。
领图BMS测试设备,温度模拟温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ,温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离,电芯/温度模拟器通道相互隔离,输出/测试互不干扰,模块化设计,可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展,领图Leacesy电池芯模拟器媲美真实电池芯,具有单体/总电压动态工况或电池芯充放电标准曲线模拟功能,可模拟电池芯模块串联的电池芯组电压,每节电池芯的电压可以在0~5V内变化,完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立,反向唤醒等,产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯)。产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),媲美真实电池芯。BMS测试需要高精度和高可靠性?选择我们的高可靠BMS测试设备吧!
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。线性电源设计,电压纹波噪音小,输出更稳定,响应时间≤500us,测试更准确可靠。提升电池管理系统性能,选择我们的BMS测试设备,尽享技术进步的红利!南京储能BMS测试设备
选择我们的BMS测试设备,为您的电池模拟与测试注入新的活力和创新!电动汽车BMS测试设备电源
领图提供完整的BMS生命周期测试设备,自主研发多通道电池模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟器可以连续灌电流就像电子负载一样,这允许这些电源模拟可充电电池芯的放电,用于测试电池芯充电器或电池芯充电器控制电路的性能。电动汽车BMS测试设备电源
BMS测试设备旨在对电池管理系统(BatteryManagementSystem,BMS)进行精细的性能评估,其基础原理建立在对电池特性以及BMS控制逻辑的深度理解之上。该设备模拟电池在不同工况下的充放电过程,向BMS输入各类模拟信号,以此检验BMS对电池状态的监测、控制以及保护能力。通过高精度的信号发生器,模拟电池电压、电流、温度等参数的实时变化,这些变化信号被传输至BMS。BMS根据自身算法对信号进行处理,进而输出相应的控制指令。测试设备实时采集BMS的输出指令,并与预设的标准值进行比对,以此判断BMS的工作是否正常。例如,在模拟电池过充工况时,测试设备将电池电压提升至过充阈值,观察BMS...