如果试灯亮说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。电流穿烧法用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。分组淘汰法对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后面找出接地点。质量好的三相异步电动机的找谁好？苏州三相异步电动机工厂
电动机长期过载使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。苏州三相异步电动机工厂三相异步电动机的大概费用是多少？
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。
按电动机防护形式分类是开启式电动机除必要的支承结构外，对于转动及带电部分没有专门的保护。防式电动机内转动和带电部分有必要的机械保护。但不明显地妨碍通风。按其通风口防护结构不同。有下列三种:网罩式、防滴式、防溅式。防滴式与防溅式不同，防滴式是能防止垂直下落的固体或液体进入电动机内部，而防溅式是能防止与垂线成1000角范围内任何方向的液体或固体进入电动机内部。封闭式电动机机壳结构能够阻止壳内外空气自由交换.但并不要求完全密封。防水式电动机机壳结构能够阻止具有一定压力的水进入电动机内部。水密式当电动机浸没在水中时.电动机机壳的结构能够阻止水进入电动机内部。潜水式电动机在规定的水压下，能长期在水中运行。隔爆式电动机机壳的结构能阻止电动机内部的气体传递到电动机外部.而引起电动机外部的燃烧性气体的。可分为普通型、湿热型、干热型、船用型、化工型、高原型和户外型。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速。
连续运转的三相异步电动机，日常保养内容外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器连接是否可靠，底座固定是否紧固，轴承工作是否正常（听声音），温度是否正常（红外测温仪），定期检查电线接头和开关触点，工作电流是否正常（钳型电流表），另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。先判别三相绕组的各自的两个首尾端.将万用表调到电阻档进行测量，凡是同一相的线圈就相连接没有阻值，凡不是同一相的线圈就不相通，因此根据万用表可分清两个线端属于同一相绕组引出线。判别其中两侧线圈引出线的同名端，将指针式万用表调到量程较小的直流电流档，再将任意一相的绕组的两个线端接到表上，然后将另一相绕组的两个线端一同分别瞬时碰触一下干电池的正极和负极，在干电池与线圈接通的一瞬间如果表针摆向大于零的一边（也就是顺时针摆动），则电池正极和万用表黑色表笔为同名端，逆则反矣。电动机空载或负载运行轴承温度不应过高。苏州三相异步电动机工厂
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三异步电动机在运行过程中应对电动机进行监控和维护，以及时了解电动机的工作状态，及时发现异常现象，杜绝事故的发生。检查电机接地保护是否可靠，检查电机外壳是否破裂，检查电机的接地螺钉和端盖螺栓是否松动。 检查电动机的通风和环境。保持电动机和端盖清洁卫生，确保冷却风扇正常运行，确保通风孔畅通，并确保外部环境不会影响电动机的正常运行。外部环境温度不应超过40°C。 检查电动机的工作电流是否超过额定电流。 三相异步电动机的转子速度n与定子旋转磁场速度n 1：1之间的关系。转子速度通常不能等于旋转磁场的速度，也就是说，转子速度和定子旋转磁场的速度的阶跃不能相同，因此以异步电动机命名。n与n1之差是异步电动机产生电磁转矩的必要条件，并且由于异步电动机的转子绕组没有直接连接到电源，它依靠电磁感应原理产生感应转矩。电动势和电流，从而产生电磁转矩使电动机旋转，这也可以称为感应电动机。 同步速度n1和转子速度n之差与同步速度n1之比称为滑差率，用S表示。苏州三相异步电动机工厂
