领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度(18通道间相互隔离),支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,模拟器可以连续灌电流就像电子负载一样,这允许这些电源模拟可充电电池芯的放电,用于测试电池芯充电器或电池芯充电器控制电路的性能。如需电芯模拟与温度模拟一体推荐610M复合功能主机或选择电芯模拟器主机加配5301程控电源箱,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。使用BMS测试设备,取代真实电池,省电环保又省钱!重庆电动工具BMS测试设备
领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。BMS恒温老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。储能系统BMS测试设备厂家选择我们的BMS测试设备,拥有可靠功能、性能和用户体验!
BMS烧录自动化测试系统通用接口设计,可针对不同DUT烧录,支持自动、手动工装对接DUT,采用可编程电源适应各种不同产品供电,采用力捷丰烧录器可适用多种产品烧录需求,针对不同的芯片烧录要求,只需购买不同的烧录License即可兼容产品。多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯)。
领图BMS测试柜提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。温度均衡测试:测试BMS对电池温度均衡的控制能力。多组串联测试:测试多个电池组串联时的BMS性能。多组并联测试:测试多个电池组并联时的BMS性能。充电效率测试:测试BMS对电池充电过程的效率。放电效率测试:测试BMS对电池放电过程的效率。通信协议测试:测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。安全的过渡过程测试:测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。BMS测试设备精确模拟真实电池特性,为BMS测试提供有力支持。
领图BMS测试设备,温度模拟温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ,温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离,电芯/温度模拟器通道相互隔离,输出/测试互不干扰,模块化设计,可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展,领图Leacesy电池芯模拟器媲美真实电池芯,具有单体/总电压动态工况或电池芯充放电标准曲线模拟功能,可模拟电池芯模块串联的电池芯组电压,每节电池芯的电压可以在0~5V内变化,完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立,反向唤醒等,产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯)。产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),媲美真实电池芯。提升BMS品质,选择我们的BMS测试设备,赢得市场竞争!黑龙江单车BMS测试设备
享受可靠BMS测试设备技术,为您的BMS测试注入新的活力!重庆电动工具BMS测试设备
领图电池管理系统BMS综合测试设备具备处理异常情况的能力,保证测试的稳定性。高速数据传输:支持高速数据传输,提高测试数据的传输效率。可靠的自动化测试工作台:提供稳定可靠的自动化测试工作台,方便用户集成测试流程。设备可通过RS232、CAN等接口与其他设备进行交互。实时电池监测:能够实时检测电池的电压、电流、温度等参数。安全隔离设计:设备具备良好的安全隔离设计,确保测试的安全性。降低测试成本:设备能够提供高效、准确的测试结果,降低测试成本。重庆电动工具BMS测试设备
BMS测试设备旨在对电池管理系统(BatteryManagementSystem,BMS)进行精细的性能评估,其基础原理建立在对电池特性以及BMS控制逻辑的深度理解之上。该设备模拟电池在不同工况下的充放电过程,向BMS输入各类模拟信号,以此检验BMS对电池状态的监测、控制以及保护能力。通过高精度的信号发生器,模拟电池电压、电流、温度等参数的实时变化,这些变化信号被传输至BMS。BMS根据自身算法对信号进行处理,进而输出相应的控制指令。测试设备实时采集BMS的输出指令,并与预设的标准值进行比对,以此判断BMS的工作是否正常。例如,在模拟电池过充工况时,测试设备将电池电压提升至过充阈值,观察BMS...