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电池测试设备基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 100V-1600V/60A-500A
  • 测量范围
  • 0~100V/150V/200V/300V
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1mA
  • 测量精度
  • ± 0.05% F.S
  • 电源电压
  • 380±10%VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池老化,电池容量,充放电测试,DCIR,循环寿命
  • 加工定制
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 充放电电源模块1
  • 100V60A3CH
  • 充放电电源模块2
  • 100V100A2CH
  • 充放电电源模块3
  • 150V100A2CH
  • 充放电电源模块4
  • 400V200A2CH
  • 充放电电源模块5
  • 500V200A2CH
  • 充放电电源模块6
  • 500V300A2CH
  • 充放电电源模块7
  • 800V300A2CH
  • 充放电电源模块8
  • 800V400A2CH
  • 充放电电源模块9
  • 1000V300A2CH
  • 充放电电源模块10
  • 1600V500A2CH
电池测试设备企业商机

领图电池组充放电测试设备设备具备良好的扩展性,支持多种功能模块扩展。支持测试数据实时传输,便于远程监控。设备体积小,便于携带和运输。 支持电池容量测试,评估电池储能能力。具备电池循环寿命测试功能,评估电池使用寿命。支持电池充放电测试,评估电池性能。具有温度补偿功能,提高测试精度。支持电池自放电测试,评估电池储存性能。设备具备良好的可靠性和稳定性。支持电池短路测试,检测电池安全性。具有电池容量计算功能,方便评估电池性能。支持电池高温循环测试,评估电池高温性能。电池测试设备的专业服务,提供技术支持和售后保障。电池测试设备设备

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领图Leacesy动力电池包PACK EOL测试系统是针对动力电池包下线测试而设计的集成化智能化测试解决方案,系统可实现安规测试,短路测试、气密性,绝缘测试,BMS功能测试,继电器测试,温度检测,电流检测等以及程序烧录、充放电模拟、整车CAN报文模拟检测测试项目,充分覆盖电池包的全功能检测,确保电池包无缺陷。支持测试程序批量导入导出,方便管理。设备具备良好的抗干扰能力,适应各种环境。支持测试数据云端存储,便于数据共享和管理。具有用户权限管理功能,保障数据安全。设备具备良好的扩展性,支持多种功能模块扩展。黑龙江电动汽车电池测试设备电池性能的稳定性和一致性测试,提高产品质量。

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领图Leacesy电池管理系统测试设备批量生产测试:适用于大规模生产线的BMS测试需求,提高生产效率。可追溯性:设备能够追溯到每一个测试过程和数据,确保数据的准确性。设备维护管理:设备具有故障预警和定期维护计划,提高设备的可靠性。故障诊断:设备配备自动故障诊断系统,可以迅速定位和解决问题。安装调试服务:提供上门安装调试服务,确保设备正常工作。联网功能:设备可以与云端或其它BMS设备进行联网,进行远程监控和数据传输。

领图100V电池组测试设备,电压范围:0~100V,电流范围:0~60A/0~100A/0~200A,电压/电流精度:0.05%F.S,能量回馈设计,回馈效率88%(Max) ,支持通道并联,满足倍率及更大电流测试,标配LAN通讯接口,支持多种电池类型测试,包括锂离子、镍氢、燃料电池等。具备电池充放电曲线分析功能,评估电池的性能趋势等等。电池充放电速率测试,评估电池的功率性能。支持电池循环寿命试验,评估电池的耐久性能。具有电池高温存储测试,评估电池的热稳定性。电池容量测试,评估电池的储能能力。从始至终为您提供可靠品质服务,这是我们作为专业电池测试设备的承诺。

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领图BMS安规综合自动化测试系统通用接口设计,可针对不同DUT绝缘/耐压测试,支持自动、手动工装对接DUT,采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试,提供更的安规测试解决方案。电池模拟器通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。电池容量互测:测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。发挥电池模拟潜力,展示您的创新,我们的电池测试设备助您一臂之力!湖南电池测试设备厂家

将电池系统测试提升至一个全新水平,我们的电池测试设备为您提供前所未有的体验!电池测试设备设备

领图Leacesy一直秉承“质量为宗旨、技术创新为驱动、服务至上”的企业理念。电池组带载老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。电池测试设备设备

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