陕西KP可控硅模块生产厂家

可控硅是可控硅整流元件的简称，是一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半导体器件，一般由两晶闸管反向连接而成。它的功能不仅是整流，还可以用作无触点开关的快速接通或切断；实现将直流电变成交流电的逆变；将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样，有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。它的出现，使半导体技术从弱电领域进入了强电领域，成为工业、农业、交通运输、科研以至商业、民用电器等方面争相采用的元件。 目前可控硅在自动控制、机电应用、工业电气及家电等方面都有普遍的应用。

可控硅从外形上区分：主要有螺旋式、平板式和平底式三种。螺旋式应用较多。 奥凯电气生产的设备产品质量上乘。陕西KP可控硅模块生产厂家

晶闸管模块的典型应用为你浅析：

 晶闸管模块广泛应用于不同行业各类用途，如：调温，调光，励磁，电镀，电解，电焊，等离子拉弧，充放电，稳压的电源装置，还可用于交流电机软起动和直流电机的一般性调速。以下简单介绍几个晶闸管模块的典型应用：

  一、直流电机拖动

  直流拖动系统由软起动部分，电流，转速PI调节器部分，功率调节部分(晶闸管模块)，电动机部分构成。

  应用领域：该系统可大范围用于吹塑，挤塑，印染(转速调定)，造纸，化工，冶金(拔丝，罗纹钢拉丝)，矿山，机床(龙门刨床，龙门铣头)，纺织，制糖等行业。

  二、交流电机软起动

  整个装置由机箱，软起动控制电路，功率调节，互感器，快熔等组成，软起动控制电路可由模拟电路，单片机，PLC，微机等形式完成。功率部分由晶闸管智能交流模块组成。软起动控制电路根据互感器采集信号发出控制信号，控制晶闸管模块完成电机起动过程和运行中的各项要求。

  应用领域: 交流电机软起动装置可广泛应用于整个工业领域。

  三、调温，调光

  装置一般由晶闸管模块，温度控制器(仪表，PLC,微机)及温度检测部分组成。

大同晶闸管模块厂家奥凯电气设备以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。

晶闸管模块的介绍和特点：

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计，内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下，产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号，再以此分别控制内部可控硅，实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调，从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载，可适用于小功率三相力矩电机的调速，及风机、水泵等的调速，也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。 

带你了解可控硅模块的变化率

可控硅模块经常会出现出现在我们的生活中，也起着非常重要的作用，它的优势特点也是大家比较赞赏的，但是可控硅模块的变化率您了解多少？下面来带你了解一下可控硅模块转换电压的变化率。

1、当可控硅模块驱动一个大的电感性负载时，在负载电压和电流间有一个很大的相移。

2、当负载电流过零时，双向元件开始换向，但由于相移的关系，电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。

3、如果换向电压的变化超过允许值时，就没有足够的时间使结间的电荷释放掉，而被迫使双向模块回到导通状态。

4、在可控硅模块端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化，以防止误触发，一般，电阻取100R，电容取100nF，值得注意的是此电阻不能省掉。

以上就是可控硅模块的变化率，在使用中一定要规范使用，这样可以使设备长久的安全运行。 奥凯电气从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

晶闸管模块的日常使用已经遍布我们的生活中每一个细节，与我们的生活息息相关，大家对它真正的了解又有多少呢，下面给大家说一下它的工作原理,请仔细阅读下面的文章。

  晶闸管模块充分利用了电压过零触发、电流过零切除、开关无触点、响应速度快等晶闸管特性，可使电容上的电压从零快速上升到额定工作电压。而在断开时，晶闸管上的电流过零切除．可实现电容器投入无涌流、切除无过压、投切无电弧的快速动态补偿功能，故能较好地解决电容器投切时产生的暂态冲击问题。但是，晶闸管在导通状态下存在较大的管压降(1V左右)，故在工作时，应考虑消耗功率和其产生和散发的大量热量，而这会使运行和维护的成本加大。

  以上就是小编介绍的晶闸管模块的工作原理，内容*供参考，希望会对您有帮助，如果您有任何不同意见。 奥凯电气可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。陕西KP可控硅模块生产厂家

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晶闸管智能模块的保护

  在实际应用中，除合理选择智能可控硅调压模块的额定电压及电流外，还必须采取有效的保护措施来保证晶闸管智能模块能可靠工作。

  晶闸管智能模块与其他功率器件一样，在实际工作中由于自身功耗，都会引起芯片温度上升，温度过高后，会使漏电流增加，芯片特性变软，直至过热击穿，在实际应用中，通常采用强迫风冷的方法来及时散除晶闸管工作时产生的热量，控制散热器蕞高温度不超过75°，使晶闸管智能模块在安全温度下工作。 陕西KP可控硅模块生产厂家

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