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温控器基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 奥凯电气
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
温控器企业商机

温控器以下为各项参数设置说明: 

1、下限偏差告警设置:按SET键选择显示“SLP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。 

2、上限偏差告警设置:按SET键选择显示“SHP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。 

3、比例范围设置:按SET键选择显示“P”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大,温控器的主控继电器输出的灵敏度越低,“P”值越小,温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。 

4、积分时间设置:按SET键选择显示“I”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短,积分作用越强。 奥凯电气狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。东营可控硅温控器生产厂家

变频器有几种控制方式:

  变频器是一种电力控制设备,在我们的生活中是比较常用的。虽然很多人对它都不陌生,但是对于它的控制方式还不是很了解,不过接下来的文章就为大家介绍了相关内容。

  一、非智能控制方式

  在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。  

     1、V/f控制

  V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。V/f控制变频器结构非常简单,但是这种变频器采用开环控制方式,不能达到较高的控制性能,而且,在低频时,必须进行转矩补偿,以改变低频转矩特性。 东营可控硅温控器生产厂家奥凯电气生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。

温控柜的带载试运行:

  1、手动操作面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及显示窗,看是否有异常现象。

  2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

  上文为大家介绍了变频器的调试方法,希望用户能够认真阅读,这对于我们的调试工作是有帮助的。

双金属片温控器工作原理根据物体热胀冷缩原理。热胀冷缩是物体的共性,但不同物体其热胀冷缩的程度不一样。双金片的两面是不同物质的导体,在变化的温度下由于胀缩程度不一样而使双金片弯曲,碰到设定的触点或开关,使设定的电路(保护)开始工作。

色温型温控器,工作原理系采用一些涂料在不同的温度下会产生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同温度下,就可以产生不同的颜色,再用摄像头类的色彩采集器以给电路提供不同的数据,从而对电路进行控制。 奥凯电气具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

温控器是冷柜制冷控制温度的重要部件,那么冷柜常见的温控器有哪几种?冷柜温控器分三种:普通型温控器、定温开机型温控器和半自动化霜型温控器。

1、普通型温控器在调整温控器档位时其所控制的开、停机温度都会随档位的变化而变化,当增大档位(调温旋钮顺时针旋转)时,所控制的开、停机温度点都会下降,减小档位时控温点上升。

 2、定温开机型温控器的档位旋钮只影响停机温度,对开机温度没有影响,无论调大档位或调小档位,冷柜的开机温度始终不变。

 3、半自动化霜型温控器在控温性能上属于普通型温控器,因为多了个半自动化霜按钮,增加了半自动化霜的功能,所以称作半自动化霜型温控器。 奥凯电气倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。东营可控硅温控器生产厂家

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如何解决变频器失速的问题:

  变频器在使用过程中,有可能会出现失速的现象,不论是在加速还是减速的过程中,如果我们遇到这样的情况,应该怎么解决呢,下面就由变频器生产厂家为我们做出解答。

  1、加速时间若预置的过短控制,容易因过电流而跳闸。

  2、加速时间过长,又会影响机台运行效率。况且,生产机台的工况也时有变化,这给用户在预置“加速时间”时带来了困难,难以迅速地预置的恰到好处。变频器在加速过程中出现过电流时,可以不必跳闸,而启动“防止跳闸”程序(也叫自处理程序)。

  具体方法是:如果在加速过程中,电流超过了预置的上限值(即加速电流的比较大允许值),变频器的输出频率将不再增加,暂缓加速控制工程网版权所有,待电流下降到上限值以下后再继续加速。 东营可控硅温控器生产厂家

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