燃油分离器和柴油滤芯有什么区别？
1、水分过多燃油中如果水分太多会导致柴油机的气缸、喷油嘴、火花塞被腐蚀。其次柴油动力会受到很大影响，严重时还会出现无法启动的状况。即使能启动，也会排出大量白烟。
2、杂质过多柴油中如果含杂质多，损坏燃油泵及喷油嘴精密件，喷油嘴喷孔磨损变大。如果我们不慎加到了含水量或杂质较多的柴油，应尽快联系专业的维修厂进行清理。
1、油水分离器油水分离器只能过滤水分而无法过滤杂质；而过滤水分和杂质，对于柴油发动机来说都是很重要的。
Parker过滤器9922-05-AAQ.美国派克Parker过滤器9933-05-107
Parker 派克提供业界内宽泛使用的各种过滤器，包括空气、压缩空气、发动机、液压、油和蒸汽过滤器。按产品形式可分为筒式，板式，袋式，折叠式。产品可高效过滤、分离出气体或液体中各种污染物，适用于众多工业和商业应用。
柴油机冷却液滤清器（也称为水滤清器）的目标是去除发动机冷却系统中的污染物，并向冷却液本身添加化学物质，以补充随着时间的推移可能丢失的重要保护剂。
产品
BW5086
螺纹尺寸
M36x2.0
BW5250BW5070
11/16-16
11/16-16
BW5071BW5072
BW5073
BW5074
BW5075
11/16-16
11/16-16
11/16-16
11/16-16
11/16-16
BW507611/16-16
BW5082
11/16-16
美国派克Parker烟雾探测器过滤器9933-05-107USA 美国Parker品牌不锈钢聚结器91S6-1/4.
微型过滤减压阀
14E 是一款微型微粒过滤器/减压阀，在紧凑的封装中提供精确的压力调节和高除湿效率。14E是一体式组合式过滤器/减压阀，通过将两个单元合二为一来best大限度地减少空间。
Parker 派克的14E是一款微型微粒过滤器/减压阀，在紧凑的封装中提供精确的压力调节和高除湿效率在需要特定流量和空间限制的应用中提高性能和效率。市场:·工厂自动化工业特点/优点:·易于配置·一个零件编号·高效除湿·紧凑型设计应用:。一般工业
型号如下：14F01B，14F03BB， 14F05BB，14F07BB，14F11BB，14F13BB，14F15BB， 14F17BB
活性炭空气过滤器的工作原理是什么呢？
由于活性炭具备吸附功能，能够有效吸附工业用压缩空气中油蒸汽及废气。
还可以通过活性炭材料吸附工业液体中的杂质和污染物，提高液体的质量。
用于减少油蒸汽和碳氢化合物气味的活性炭过滤器。
派克Zander AKM 1-8 系列活性碳吸附式过滤器设计用于纯化,已经干燥过的工业用压缩空气，使它们的油含量降低至0,003 mg/m”。这个装置可以单独安装或安装在机架上。装置还配备了整合的后置高性能过滤器，在7 barg (100 psig)的系统压力中，流量可达86 m3/h。
特点
在7 barg(100 psig)中，流量可达86 m3/h
标配高性能后置过滤器提供启动装置作为可选项
包括油分指示器和压力表
好处
好品质的空气，高效去除油气溶胶和油蒸汽
紧凑的设计节省了很多空间
安装高性能后支过滤器保护下游设备
运行原理
干燥后的压缩空气从上到下。流过一个装有活性碳的铝制腔体。任何残余的油气溶胶，油蒸汽，包括气味和味道都会被活性碳的活性多孔表面所吸附，从而生产出洁净的压缩空气。best终，处理后的压缩空气通过验证的 GL 过滤器进入下游压缩空气管网中。使用一个油分指示管，可以定期进行的质量检查。
润滑器P3XAN14GEANGW。
曲轴箱通风 (CCV) 过滤器
Racor 的曲轴箱通风系统替换滤芯可滤除发动机窜气中的油污，以防止这些污染物损坏发动机组件和周围设备。
Racor's CV 可更换滤芯为高效油气分离器，具有深层过滤、微玻璃纤维 Vaporbloc”介质，能够凝聚水蒸气和 0.3 微米以上的污染物。经过过滤和凝聚所产生的油停留在带单向阀的软管中，直到通过软管接头排放到油底壳中。
曲轴箱通风 (CCV) 过滤器特点:
0.3 微米以上高效油气分离深层过滤、微玻璃纤维凝聚 Vaporbloc”"质连续运行温度范围-40°到 240°F(40°C到116°C)
色谱分析气体FID-2500NA。冷却液过滤器
分析仪小型过滤器9933-11-AQ.美国派克Parker过滤器9933-05-107
过滤器工作原理 主要包含以下四个方面:拦截、附着、分离和反冲洗
1.拦截
拦截是过滤器工作的第一步。在这个阶段，过滤器会阻止较大的颗粒物进入系统。这些颗粒可能来自于液体、气体或固体，它们可能会对系统的运行或产品质量产生不利影响。拦截主要依赖于过滤器的物理结构，如孔径、网眼大小等，以此来阻止特定大小的颗粒物通过。
2.附着附着是过滤器工作的第二个阶段。在这个阶段，过滤器会吸附或捕捉那些未被拦截的细小颗粒。这些颗粒可能因为静电吸附、范德华力等作用被固定在过滤器表面。附着过程通常发生在过滤器的纤维表面或者活性炭等吸附剂上。
3.分分离是过滤器工作的第三个阶段。在这个阶段，过滤器将液体或气体中的不同成分分离开来。这可能涉及到物理分离(如化学反应(如通过催化剂或吸附剂的化学转化)或物理化学过程(如蒸发、冷凝等)。分离的效通过孔径或膜的筛选)率取决于过滤器的材料、设计和操作条件。
4.反冲洗反冲洗是过滤器工作的best后一个阶段。在长时间工作后，过滤器会逐渐被堵塞，导致过滤效率下降。这时，需要反冲洗来恢复过滤器的性能。反冲洗水或气体会从相反的方向通过过滤器，冲洗掉附着在过滤器表面的颗粒。 美国派克Parker过滤器9933-05-107
