莱芜晶闸管模块生产厂家

调压模块的结构：

一体化三相调压模块结构如图1所示，1、3、5为模块进线端，2、4、6为模块出线端，分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端，分别为4～20 mA信号输入端、0～10 V信号输入端、0～5 V信号输入端、0～10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4～20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时，模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。

三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块，它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统，可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定，维护和维修方便。调压模块应用时，应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高，输出电压很低)，这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配，使模块在较大的导通角下工作。

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晶闸管智能模块的过流保护：

  加热炉在实际工作中因加热丝温度上升，会导致加热丝变形，如果加热丝没有采取良好的固定措施，会慢慢变形直至两处加热丝挨到一块，形成短路，短路后会使电流增大，电流过大后会超过模块的额定电流，烧毁模块，为了限制电流过大，必须采取过流保护措施，一般再模块的输入端分别串联快速熔断器来限制蕞大电流，熔断器额定电流值一般取负载的额定电流或略大于负载额定电流，必须保证小于晶闸管智能模块的额定电流，快速熔断器额定电流过大将起不到保护作用。

  晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大，持续时间较长的过电压，此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿，为了保护晶闸管，常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压，有效避免晶闸管被击穿。 莱芜晶闸管模块生产厂家奥凯电气狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

可控硅模块应用领域:

  1、各种热工窑炉(如:辊道窑，隧道窑，梭式窑，网带窑，电阻炉等)用于耐火材料生产，陶瓷加工，供暖设备等。

  2、舞台调光，路灯节能控制。 3、各种扩散炉，高中频加热炉，如晶炉。

  4、化工生产，加热设备，汽车尾气净化器加工设备。

可控硅模块的电镀，电解

  通过晶闸管模块控制变压器初级电压，变压器次级接双反星形(二极管)整流电路，变压器次级两个星点之间接一平衡电抗器L。通过稳压或稳流控制板形成闭环控制，达到电压或电流的稳定输出。

可控硅模块应用领域:

  1、各种零部件的生产，首饰加工，工艺品加工。

  2、化工，机械生产。

  3、纯净水生产制造设备。

  4、铝加工厂，钢厂，钢管厂等企业。

可控硅模块的各类电源

  用它作功率调节部分，外加闭环控制，根据实际情况可做成具有各种功能适应不同需求的各类电源。

  应用领域：大范围用于直流电动机，发电机励磁，直流屏(蓄电池充电)，激光电源，充磁设备，ups电源等。

晶闸管智能模块是电加热炉控制装置中蕞关键的功率器件，整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系，选型的原则是考虑工作可靠性，即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V，选择工作电压为460V的晶闸管智能模块，其他电压的晶闸管智能模块需要订做。

  对晶闸管智能模块电流的选择，必须考虑加热炉炉丝（或加热件）的额定工作电流及智能可控硅调压模块的蕞大输出电压值，如果加热丝为NTC或PTC特性的（即加热丝额定电流随温度变化，开机时温度很低，额定电流会很大或加热到蕞高温度时，额定电流会很大或加热到蕞高温度时，额定电流会很大），必须考虑加热丝整个工作状态的蕞大电流值，作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。 奥凯电气锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

晶闸管智能模块在手动控制时，对所用电位器有何要求?

电位器的功率 ≥0.5W ，阻值范围从5.1—100K均可。

晶闸管智能模块的散热应注意些什么?

晶闸管智能模块芯片结温不能超过 125 度，当模块工作稳定时，散热器温度勿超过80度（即模块的壳温），否则烧坏模块。

当用户测试模块输出不正常时，自行考虑哪几方面?

（1）模块是否带负载测试。

（2） 12V 电源是否符合模块工作要求。

（3）如果是微机或仪表控制，看控制端是否有放电回路，因 2 、3 脚有一电容可能存贮电荷，使未加信号时导通，需在2、 3 脚间接一个500K电阻。

（4）若用户测试不平衡，首先看其负载是否平衡，测试时数字表红、黑表笔是否应 AB 、BC 、CA 相。

（5）接线是否正确，尤其单相交流模块，两边对应要加零线。

（6）若用户带感性、容性负载或负载不确定的情况下，模块工作不正常，建议用户在纯阻性负载下测试。

（7）对于控制信号不确定的情况下，选用电位器调节来检查模块是否正常。

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可控硅模块在电气行业中起着至关重要的作用，有很多人都知道可控硅模块的优势与使用方法，但是却不知道可控硅模块应该怎样接线：

控硅模块从内部封装芯片上可以分为可控模块和整流模块两大类；

从具体的用途上区分，可以分为：普通晶闸管模块（MTC\MTX\MTK\MTA）、普通整流管模块（MDC）、普通晶闸管、整流管混合模块（MFC）、快速晶闸管、整流管及混合模块（MKC\MZC）、非绝缘型晶闸管、整流管及混合模块（也就是通常所说的电焊机**模块MTG\MDG）、三相整流桥输出可控硅模块（MDS）、单相（三相）整流桥模块（MDQ）、单相半控桥（三相全控桥）模块（MTS）以及肖特基模块等。

单项可控硅反并联。记得要加RC保护电路。单向可控硅，控制交流电，必须反并联，所以2和3 要短接，起来用。

可控硅的介绍：

这是一个由3个晶闸管造成的共阳晶闸管模块,主要用于三相半波整流电路。

或者与共阴三相半波整流组成三相全控桥。

调速器分：红，蓝，黑，3根线，红色接电瓶+正极，黑色接电瓶-负极，蓝色接电机的-负极，电机正极用一根线引到电瓶的+正极。

以上就是可控硅模块的接线方法，希望对您有所帮助。 莱芜晶闸管模块生产厂家

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