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铝及铝合金MIG焊时，焊接接头常见的缺陷主要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿，未焊透、未熔合、夹渣等。 　　一、焊缝成形差 　　焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观，且不光亮；焊缝弯曲不直，宽窄不一，接头太多；焊缝中心突起，两边平坦或凹陷；焊缝满溢等。 　　1.产生原因 　⑴焊接规范选择不当；⑵焊枪角度不正确； 　⑶焊工操作不熟练；⑷导电嘴孔径太大； 　⑸焊接电弧没有严格对准坡口中心；⑹焊丝、焊件及保护气体中含有水分； 　2.防止措施 　⑴反复调试选择合适的焊接规范；⑵保持焊枪合适的倾角； 　⑶加强焊工技能培训；⑷选择合适的导电嘴径； 　⑸力求使焊接电弧与坡口严格对中；⑹焊前仔细清理焊丝、焊件；保证保护气体的纯度。

裂纹：铝及铝合金焊缝中的裂纹是在焊缝金属结晶过程中产生的，称为热裂纹，又称结晶裂纹。其形式有纵向裂纹、横向裂纹(往往扩展到基体金属)，还有根部裂纹、弧坑裂纹等等。裂纹将使结构强度降低，甚至引起整个结构的突然破坏，因此是完全不允许的。 　1.产生原因 　⑴焊缝隙的深宽比过大；⑵焊缝末端的弧坑冷却快； 　⑶焊丝成分与母材不匹配；⑷操作技术不正确。 　2.防止措施 　⑴适当提高电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道而减小熔深； 　⑵适当地填满弧坑并采用衰减措施减小冷却速度； 　⑶保证焊丝与母材合理匹配； 　⑷选择合适的焊接参数、焊接顺序，适当增加焊接速度，需要预热的要采取预热措施。焊机是用在机械加工中一种很重要的设备。

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