浅谈碳钢弯头的基本工艺过程：碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，成为一个圆形环壳。碳钢弯头依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。冲压弯头是一种改变碳钢管方向的金属管，弯头材料有铸铁、不锈钢、合金钢、锻件、铸铁、碳钢、有色金属和塑料等。弯头的变形或龟裂会导致管道系统泄漏或失效。珠海不锈钢弯头厂家
耐磨弯头的生产注意事项：1.耐磨性能优异，连续使用10年以上时间。经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。2.内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻：经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度只为钢铁的一半,陶瓷弯管重量只为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。浙江316L弯头批发弯头可以调节流体的分配和控制。
由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
弯头厂家生产完弯头后在使用过程中，有的客户反应弯头出现裂缝了，那么，弯头出现裂缝是什么原因呢？我们就来给大家分析下。弯头厂家使用弯头产生裂缝的原因：弯头产生裂缝的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时，焊件只在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；当超过金属的强度极限时，则会出现裂缝。弯头的表面处理需要视管道介质而定。
不锈钢弯头的材料分类：奥氏体不锈钢：基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢：基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢：基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。马氏体型不锈钢：基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。沉淀硬化型不锈钢：基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。弯头与管道连接时需要使用密封材料。肇庆SMS弯头工艺
弯头的安装应按照标准程序进行。珠海不锈钢弯头厂家
冲压成形弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。珠海不锈钢弯头厂家
