柔性焊接衬垫颗粒部分熔化形成熔渣，保护熔池，并使焊缝成形，颗粒需有合适的成分配比，保证焊接时合适的恪点。本发明还涉及柔性焊接衬垫的制作方法，包括以下步骤:(1)先将混合物颗粒中各氧化物组分按如下质量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉作为原料，先将所述原料干湿均匀，再加入原料重量的20%水玻璃湿混后造粒，粒度16-50目，经过1280°C高温烧结，得到致密的硬质颗粒。柔性焊接衬垫在埋弧焊时为了防止焊缝烧穿或使背面成形。广西合金柔性焊接衬垫材料
柔性焊接衬垫所述四边形 4 为平行四边形 4，所述焊缝成型槽 3 为两个，分别位于该四边形的两个对角 5 上。在本实施例中，分别为左上方和右下方，在实际操作中，也可以位于右上方和左下方。需要特别说明的是，在的焊接衬垫 11 的焊缝成型槽的方向与所述位于该平行四边形 4 的两个对角 5 上的焊缝成型槽 3 形状相同。形状相同的设计，是为了使用的时候，不管用正面或背面都可以，减轻工人选择的负担，且可以重复使用两遍。所述焊缝成型槽 3 的轮廓为半个弧形，所述半个弧形的首端 31 和尾端 32 分别位于所述平行四边形 4 的相邻两边上。 所述平行四边形 4 的设有焊缝成型槽 3 的角 5 的角度与要焊接的 V 形角接接头 6的角度相同，角 5 用虚线标出。广西单面柔性焊接衬垫材料柔性焊接衬垫实现要素为了解决背景技术中所提到的技术问题。
柔性焊接衬垫：焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
柔性焊接衬垫为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：衬垫钢挡板的焊接电缆铝套装置，包括铝套成型模座以及焊，所述铝套成型模座包括若干子模座，所述子模座上设有模套，沿铝带输送方向模套的直径逐步变小以使铝带卷绕成铝套，钢挡板穿过若干子模座上模套并延伸至焊正下方，所述钢挡板呈圆弧形且底面贴合模套底部，所述钢挡板由步骤一个子模套前方的一端向焊正下方的一端宽度逐步变小且延伸至焊正下方的一端圆弧接近闭合。可选的，所述钢挡板采用弹簧钢制成。可选的，所述钢挡板的厚度为2mm。可选的，所述钢挡板位于步骤一个子模套前方的一端宽度为60mm，延伸至焊正下方的一端宽度为40mm。柔性焊接衬垫贴衬垫的时候一定要把铁板表面的灰尘清理干净，要不会贴不紧，焊接的时候易脱落。
柔性焊接衬垫技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。1，柔性焊接衬垫，包括混合物颗粒1、玻纤管2与铝箔压敏胶带3，所述混合物颗粒1按质量百分比计，包括以下组分:MgO 10% -15%, Si0240 % -50%,Al20330% -40%, Zr02l-8%、Na20 和 / 或 Κ202.5-6%。作为佳配比，选取以下组分:MgO12.7%, Si0242.2%、Α120337.5%,Zr024.8%,Na20 和 / 或 1(202.8%。柔性焊接衬垫具体制作方法是:按终颗粒物中各氧化物组分的质量百分比:MgO 12.7%, Si0242.2 %、Al20337.5 %、Zr024.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8 %，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉等作为原料。柔性焊接衬垫当前的退火装置在将铝箔通过精轧机进行加工前，往往需要对铝箔一组一组地进行初步退火处理。钢构柔性焊接衬垫尺寸
柔性焊接衬垫既降低了退火装置对铝箔的二次再轧退火效率，也造成了热能的浪费，不符合国家提倡的环保节能。广西合金柔性焊接衬垫材料
一种柔性粘贴式陶瓷焊接衬垫铝箔的二次再轧退火装置，包括中转箱和精轧机，所述精轧机远离中转箱的一侧设置有收集仓，且收集仓的底部设置有加热装置，所述收集仓内部的一端设置有步骤一转轴，所述收集仓靠近步骤一转轴的一端安装有与步骤一转轴传动连接的第三伺服电机，所述中转箱的内部设置有卷料放料组件，所述加热装置靠近精轧机一侧的顶部安装有辅助仓，且辅助仓远离收集仓的一端与精轧机的进料口处连通，所述精轧机的顶部安装有步骤一烘烤仓，所述步骤一烘烤仓的内顶部安装有步骤一电加热板。广西合金柔性焊接衬垫材料
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