根据生产工艺的不同无纺布制品可以分为:1.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布之一。针刺无纺布利用针的穿刺作用将蓬松的纤维网增强成布。2.缝纫无纺布:缝纫无纺布是干法无纺布之一。缝合方法是对纤维网、纱线层、非织造材料(如塑料片材、塑料薄金属箔等)进行加固。)或它们的组合通过使用经编线圈结构来制造无纺布。3.纺粘无纺布:纺粘无纺布是指聚合物经挤出拉伸形成连续长丝后,将长丝铺成网,通过自粘合、热粘合、化学粘合或机械增强将网制成无纺布。4.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺流程:聚合物进料-熔融挤出-纤维成型-纤维冷却-成网-增强成布。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。吉林床垫无纺布生产厂家
针刺无纺布和水刺无纺布属于无纺布(也称非织造布),是非织造布中的两种干/机械增强。顾名思义,这两种技术较大的区别就是机械针强化和机械高压水针强化。技术的差异直接使得他们的成品有不同的功能应用。针刺-无纺布的重量一般高于无纺布g的水刺。水刺无纺布原料更贵,布面更细腻,生产工艺比针刺更干净。它普遍用于医疗/卫生/化妆品应用。针刺原料比水刺更加普遍多样,如过滤材料*/毛毡材料/土工布等。针刺与水刺的区别:针刺一般较厚,克重在80克以上,纤维较粗,手感粗糙,表面有细针小孔。水刺布克的重量一般小于80克,特别是120-250克,但很少。水刺布手感细腻,纵向表面有细条水刺纹。南京电热毯布无纺布生产工艺主要有4种:纺粘工艺、熔喷工艺、针刺工艺、纺丝花边(湿缠结)工艺。
无纺布与无尘布的区别:无尘布由100%聚酯纤维制成,表面柔软,易擦拭敏感表面,吸水性和清洁效率好。产品的清洗和包装在超净车间完成。无尘布可选封边一般包括:冷切、激光封边、超声波封边。超细纤维无尘布通常用激光和超声波密封;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双面编织布,表面柔软,可用于擦拭敏感表面,出尘量低,无摩擦除纤,吸水清洁效果好。特别适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘均采用较先进的切边机密封,擦拭后不留颗粒、线,去污能力强。
无纺布的特点:无纺布没有经纬线,裁剪缝制非常方便,而且轻便易成型,很受手工爱好者的欢迎。因为它是一种不经过纺纱和织造而形成的织物,所以它是通过定向或随机排列纺织短纤维或长丝以形成网状结构,然后通过机械、热粘合或化学方法对其进行增强而形成的。它不是由一根纱线交织编织而成,而是通过物理方法将纤维直接粘合在一起。所以,当你拿到衣服里的黏糊糊的鳞片时,你会发现你一根线都抽不出来。非织造布突破了传统的纺织原理,具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、应用普遍、原料来源多的特点。目前市场上常见的无纺布大类主要可以分为两种,一种是普通无纺布,另外一则是医用无纺布。
清洁布的功能:用干净的布擦拭,然后用干干净净的布擦拭。地板蜡去除剂可以去除厨房、水池及周边地区的铁锈、皂渍等水溶性污渍。油污可以用小苏打、肥皂水中和,然后用水擦拭。电视、电脑等不能用湿布擦拭的家用电器,用干抹布擦拭可以轻松去除灰尘和指纹。在厨房里,从水槽到换气扇用一块清洁布就够了,水槽里的铁锈和污渍用清洁布擦拭后可以直接用来清洁灶具和换气扇。洗澡时可以直接用清洁布清洗浴缸里的污渍。浴室里的肥皂污渍和铁锈应该用清洁布擦拭,同时不要太脏。清洁布可以轻松去除客厅家用电器和家具上的污渍。家具和家用电器中积累的灰尘可以直接用手套清洁布擦拭。无纺布优点柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。南通阻燃无纺布工厂直发
无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。吉林床垫无纺布生产厂家
医疗无纺布和普通无纺布的区别:目前市场上常见的无纺布可以分为两类,一类是普通的无纺布,另一类是医用的无纺布。因为主要用于医疗,所以对质量有严格的要求。除此之外两者还有什么区别?能力:既然是医用无纺布,标准就是kangjun能力,所以一般采用三层熔喷层结构,普通医用无纺布,使用的是单层熔喷层结构。两者相比较,肯定是三层结构的kangjun能力更强。至于非医用常见的无纺布,由于没有熔喷层,并不具备kangjun能力。吉林床垫无纺布生产厂家
江苏三得利无纺制品有限公司在清洁环保抹布,彩色毛毡布,滴塑无纺布,印花无纺布生产厂家一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。三得利无纺制品是我国纺织、皮革技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供江苏三得利无纺制品有限公司主要生产各类无纺产品包括:电热毯用针刺棉、清洁类针刺棉(粘胶抹布)、复合棉、化纤针刺棉、喷胶棉、仿丝棉、无纺布拖把、抹布等无纺系列。规格:60g/m——1000g,大门幅:5m拥有高速生产设备和较强的技术队伍,是一家生产无纺布的民营企业。现有生产线多条,产品远销国内外地区,深受广大用户的青睐。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国纺织、皮革行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。