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纱线企业商机

按纺纱系统分类:1、精纺纱:精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。2、粗纺纱;粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。3、废纺纱:废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。徐汇区纱线单价

纱线线密度测试:1、概述纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一,法定单位为特克斯(tex),即每千米(km)纱线(或单丝)所具有的公定重量(g)。纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。纱线线密度测试要确定试样的长度、质量,其中长度测定用框架式测长仪,质量测定用等臂天平或电子天平。2、目的与要求。通过测试,掌握纱线线密度的测试方法,培养熟练使用仪器的能力,了解影响纱线线密度测试结果的因素,并学会各项指标的计算方法。徐汇区纱线单价初始模量较小的纤维较多地位于外层,初始模量大的纤维较多地位于内层。

按纺纱方法分类:1、自捻纱。自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。2、喷气纱。喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以加捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。3、包芯纱。包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纺纱方法分类:1、静电纱。静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。2、涡流纱。涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。3、尘笼纱。尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。4、非自由端纱。非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。细度细的纤维趋向纱的轴心,细度粗的纤维趋向纱的外层。

按纺纱方法分类:一、环锭纱:环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途普遍,可用于各类织物、编结物、绳带中。二、自由端纱:自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。三、气流纱:气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。徐汇区纱线单价

通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。徐汇区纱线单价

短纤维为了纺制成纱需要加捻,长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻,捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响,它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。徐汇区纱线单价

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扬州五金金属注射成型 2022-05-14

当然,在产品设计中还是要注意一些问题,需要同客户进行讨论。如浇口,分模线和顶针,这些位置对产品外观和尺寸精度具有很大影响。对于一些有拐角的产品,我们尽量要避免尖角,增加圆角。这样可以有效避免在烧结时产生的裂纹。总之,在客户新产品设计之初,MIM工程师加入设计团队是非常有必要的。这将有助于缩短开发周期,使产品更符合MIM的设计,减少变更,减少装配部件,降低成本。实际上,MIM不仅能降低成本,在不降低产品性能和公差的前提下也赋予了产品更多的创新性竞争力,也给我们开拓了更大的想象空间。哪家金属注射成型的质量比较高?扬州五金金属注射成型图示是从脱脂到烧结的三个过程。脱脂的目的是将部分粘结剂预先脱除,使...

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