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抗静电基本参数
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抗静电企业商机

抗静电织物从加工工艺来看有后整理型、纤维化学改性型、导电纤维混纺型、导电纤维嵌入型等4种类型。其中后整理型工艺简单、成本低廉,但不耐洗涤,受空气相对湿度影响较大;纤维化学改性型抗静电纤维本身的黑色在浅色织物中无法掩盖,影响外观;而导电纤维混纺型和导电纤维嵌入型织物以其导电性能好、耐洗涤的优良性能被应用于抗静电织物当中。一般将电阻率在108Ω/cm以下的纤维(20℃、65%R.H)统称为导电纤维。导电纤维是以电子导电为机理的纤维,因此无湿度依赖性,具有远高于抗静电纤维的消除和防止静电作用的性能。在织物中混入0.5%~5%的导电纤维即可解决织物带静电问题。含导电纤维的织物是利用电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等综合作用而实现抗静电性能的。其过程为:织物因摩擦带上静电→织物中产生的电荷向导电纤维汇集→导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷→导电纤维附近诱发产生静电场,周围的空气受此电场的作用而电离→电晕放电产生的正负离子中与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动与织物所带电荷中和→消除静电。抗静电纤维是一种通过电子传导和电晕放电消除静电的功能纤维。抗静电纤维长丝

有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。 该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。 导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明,在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。长三角浅色锦纶抗静电母粒抗静电纤维制成的抗静电织物是以普通纤维为主体,加入少量抗静电纤维而构成的。

对嵌织导电纤维的抗静电纺织品 1、从含导电纤维织物或服装的静电消除过程和机理来看,织物的电荷面密度大小与导电纤维在织物中的配置方式无关。 2、无论采用何种导电纤维配置方式,只要织物中嵌织了一定量的导电纤维,均可有效降低织物的带电量。 3、影响织物带电量的是导电纤维在织物中的间距而不是其嵌织方式。 4、导电纤维在织物中的配置方式,应结合生产企业自身的技术装备条件,生产工艺条件,织物结构和面料用途,以及用户需求等渚多因素综合考虑。在有选纬装置的条件下,以采用纬向配置方式较为有利于生产。 5、对于经支持面结构的织物,以纬向配置为;对于纬支持面结构的织物,以经向配置为。

在抗静电针织物中,导电纤维以不同的方式与针织基本组织结合,可以根据针织物用途的不同设计出不同的组织结构。如在单面针织机上可以采用衬垫组织,让导电纤维以衬垫纱的形式,在某些针上形成集圈,在另外一些针上形成浮线。导电纤维以悬弧和浮线的形式显露在单面针织物反面;在双面针织机上,让针筒针和针盘针相对配置。在编织过程中,根据导电性能要求,在某些路喂入导电纤维,并使导电纤维在针筒针和针盘针上都编织成集圈,这样导电纤维就以悬弧的形式处在双面针织物的中间现行国家及行业标准中适合于含抗静电纤维静电性能的各种测试指标中,只有电荷面密度有实际使用意义。

由于导电长丝的细度在15~35dtex左右,无法直接使用,必须与普通纤维复合后方可使用,故其强度只要能满足复合加工即可。导电纤维本身的断裂强度和断裂伸长率通常能满足使用要求。由于导电纤维在织物中的含量极低,故其模量的差异不至于引起织物手感的变化。 导电纤维细度较细,延伸性能较,即使其沸水收缩率与基础织物的其他纤维有差异,也不会造成布面不平或自身断裂,故沸水收缩率指标通常无严格要求。 导电短纤的细度和长度显然应与基础织物所用的纱线类型相适应。导电长丝的细度和卷装大小是与生产成本和效率密切相关的技术经济指标。有机导电长丝通常价格较贵,在可顺利加工的前提下,选用纤度小、卷装大的纤维,有利于降低成本、提高效率。 由于成品的抗静电要求和外观要求可能是五花八门的,当导电纤维的选择出现困难时,还可以从导电纤维与普通纱线的复合方式上、导电纤维在织物中的嵌织方式上克服困难抗静电纤维对沸水收缩率这个指标通常无严格要求。苏州双组份抗静电纱

金属氧化物复合抗静电纤维适合于浅色民用纺织品。抗静电纤维长丝

近年来,我国产业用生产型飞速发展,市场应用不断拓展,质量效益不断改善,成为生产型的重要经济增长极,在满足消费升级需求、加快工业结构调整、促进国民经济发展等相关领域做出了积极贡献。导电纤维、人造丝,弹力纤维的原始创新近年来实现了重大突破,产品高级化趋势越发明显,不少企业的产品已经填补国内外空白,产品高级化也降低了国内市场对于国际产品的依赖。此外,物质纤维、再生纤维素纤维等环境友好型产业用导电纤维、人造丝,弹力纤维特殊纤维的需求越来越多,医疗卫生、车用纺织品加速向环保、循环利用方面发展。有限责任公司(自然)的产品构成上,鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加,粗皮细作,提高产品的附加值,丰富产品的花色品种。抗静电纤维长丝

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