通常,导电纤维的比电阻设计在103～106Ω·cm范围内。虽然比电阻越小,电荷越容易流通,静电越容易泄漏掉。但从防止带电的实际应用情况出发,并不是希望比电阻越小越好。有不少评论认为在金属纤维混用于地毯的场合,也潜伏着危险,这是因为金属纤维的电阻过小,若与出了故障的电器、电线接触时,也完全可能使人受到重伤。因此,只要能消除静电,比电阻稍高一些对于安全性是有利的。从防触电的安全性考虑,比电阻须在101～103Ω·cm以上。
在抗静电织物中所使用的导电纤维,需要具备以下特性：a、有优良的消除静电的能力,并且耐久性良好；b、具有稳定的物理性质和化学性质；c、与一般有机纤维抱合性好,容易混纺和交织,而且不损伤织物的外观和风格；d、导电性能应在适宜的范围内,比电阻一般为103～106Ω·cm；e、导电长丝和导电短纤维的单丝纤度、强伸度、卷缩形态、摩擦特性等规格特性应与混用的纺织纤维相接近。 有机抗静电纤维的类型、型号、规格繁多，必须以基础织物的物性作为选用依据。长三角锦纶抗静电长丝
长丝织物中添加导电丝简便的方法是在化纤纺丝时直接复合导电丝。实践证明,在DTY机、DT机、ATY机等设备上均可进行复合加工。在纺织厂的织前准备工序,可采用网络、并捻等方式复合导电丝。复合后的纱线可根据抗静电性能要求,按适当的比例和均匀的间距分布于经纱或纬纱。 导电长丝与普通化纤的张力搭配是复合工艺的关系。例如,在拉伸变形机上,用2kg喷嘴压力对20dtex导电丝与330dtex低弹网络丝进行复合加工时,分别取3g和25g张力时达到的复合效果,而张力偏移超过10%时,即出现导电丝外露或断头等现象。长三角锦纶抗静电长丝复合型有机抗静电纤维适合于制造较久型抗静电纺织品。
导电纤维可用于电磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷铜的导电纤维“桑达纶SS-N”混纺或做成非织造布,现已大量用于抗静电及电磁波屏蔽和吸收材料。如作轮船的电磁波吸收罩等,可防止雷达信号产生叠影。利用导电纤维对电磁波的屏蔽性、可用作精密电子元件、电子仪器、高频焊接机等电磁波屏蔽罩,作为特殊要求房屋的墙壁、天花板等的吸收无线电波的贴墙布,或航空、航天部门的电磁波屏蔽材料。用化学镀或电镀法制得的导电布有较强的屏蔽微波作用,或者再复合一层电磁波吸收层,即可用于从事雷达、通讯、电视转播、医疗等工作人员的有效防微波工作服。此外若将3%一8%的碳纤维、金属铜纤维或混有镍纤维的玻璃纤维,均匀分散在聚苯乙烯或其他热固性塑料中,可制成有很屏蔽电磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的电性能和机械性能。
抗静电织物从加工工艺来看有后整理型、纤维化学改性型、导电纤维混纺型、导电纤维嵌入型等4种类型。其中后整理型工艺简单、成本低廉，但不耐洗涤，受空气相对湿度影响较大；纤维化学改性型抗静电纤维本身的黑色在浅色织物中无法掩盖，影响外观；而导电纤维混纺型和导电纤维嵌入型织物以其导电性能好、耐洗涤的优良性能被应用于抗静电织物当中。一般将电阻率在108Ω/cm以下的纤维(20℃、65%R.H)统称为导电纤维。导电纤维是以电子导电为机理的纤维，因此无湿度依赖性，具有远高于抗静电纤维的消除和防止静电作用的性能。在织物中混入0.5%～5%的导电纤维即可解决织物带静电问题。含导电纤维的织物是利用电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等综合作用而实现抗静电性能的。其过程为：织物因摩擦带上静电→织物中产生的电荷向导电纤维汇集→导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷→导电纤维附近诱发产生静电场，周围的空气受此电场的作用而电离→电晕放电产生的正负离子中与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动与织物所带电荷中和→消除静电。复合抗静电丝可采用网络及并捻等方式生产。
在大规模集成电路等一些现代工业的研究和生产过程中,往往由于操作人员服装上带有静电荷而沾上尘埃,造成集成电路短路、元件击穿、精密仪器误动作甚至失灵等情况,降低了集成电路的制成率,使得集成块的集成度提不高。因此,随着一些电子工业的发展,静电的消除就显得更为重要。 微电子、精密加工、生化制药技术的突飞猛进,对无尘、净洁车间的要求越来越高。因而高质量无尘、无菌服异军突起。无尘服、无菌服面料要求很高,一般采用涤纶长丝与导电丝交织而成,这类织物中导电丝根据要求可采用.0scm间距经向条状织入,或经纬向方格状织入。织物密度较高,电荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦电压小于10X[)v。这类面料做成的服装在使用过程中本身不产尘,同时也要起到屏蔽内衣中的微尘散发到外界环境中去的作用。无尘服种类较多, 一般可分为10级、100级、1000级及10000级,数值越小,档次越高。 短纤织物添加抗静电纤维时，采用混纺的方式有良好的设备适应性。江苏苏州浅色锦纶抗静电纤维短纤
抗静电纤维可以与一般纤维混纺成纱线制成织物。长三角锦纶抗静电长丝
在用有机导电短纤维加工成导电混纺纱的过程中 (1)有机导电纤维在混纺中所含比例较小,采用多步混和法确保混纺比例的准确性,在并条工序采用四道并合,使有机导电纤维能得到充分的混和,有利于导电纤维均匀分布在纱条中。 (2)有机导电纤维价格较高,清棉和梳棉工序要选择合理的工艺参数。在保证充分开松、混和、梳理的条件下,要控制导电纤维少落。 (3)并条采用了四道并合,粗纱机后条子较熟易黏连,可采用小的导条张力,严格控制粗纱张力伸长,有利于减少成纱长细节。 (4)导电纤维对电容式电子清纱器的影响很大,在络筒加工时选用光电式电子清纱器,能确保有害纱疵被有效。纱条尽可能不在电容式条干仪上试验,以免损伤仪器。 长三角锦纶抗静电长丝
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