磁混凝工艺技术特点,磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h;同时具有优良的沉淀效果,可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是:(1)极短的混凝与沉淀时间,总计HRT<20分钟,占地面积小;(2)沉淀出水SS<5mg/L,浊度<1.0NTU;(3)优异的除磷效果,TP<0.02mg/L;(4)由于系统内部具有5g/L以上的磁粉,因此耐受流量及固体负荷冲击;(5)磁粉损耗低,折合费用0.005元/m3。主要优点,磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺,但是SS及TP可以直接达到一级A要求,因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标,同时可去除部分COD和BOD5。一体化纤维转盘滤池的技术特点: 一体化纤维转盘滤池选用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高。山东滤池滤盘
盘式过滤器工作原理介绍:盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器,他是由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入,盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘式过滤器工作原理介绍,盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器,他是由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入,盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。杭州长绒毛滤盘生产盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,普遍应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中间的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程,控制器发出信号,关闭进水打开排污,此时:控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开,水流只能进入各反洗管;压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出;反洗管中的压力水同时也进入活塞盖,推动压盖向上,松开被其压紧叠片;沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。纤维滤盘过滤器主要用于废水的深度处理与中水回用,目前在全世界已普遍采用了该项技术。
纤维转盘滤池主要缺点:(1)国内应用案例较少,磁混凝技术尚未全面推广;(2)与其他滤池相比,增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论:(1)活性砂滤池过滤效率较高,运行费用低,水头损失大,主要适用于小型污水厂的提标改造。(2)高效纤维滤池滤速快,占地小,但水头损失大,设备费用高。(3)纤维转盘滤池占地面积小,自动化程度高,水头损失小,但滤布维护费用高。(4)磁混凝滤池占地面积小,除磷效果佳,运行费用低,但技术尚未全面推广。(5)本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。滤布转盘过滤器运行费用低,运行费用低于0.005元/吨水。海爵滤盘插片生产
全自动叠片式过滤器又叫盘式过滤器,其产品组成是由一组两面带沟槽的盘片组成。山东滤池滤盘
叠片过滤器过滤原理。叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。山东滤池滤盘