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全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110万吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。佛山热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。湖北丝滑热风无纺布厂家直销

无纺布（英文名：NonWoven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。东莞非溶性热风无纺布厂家直销无纺布厚薄不同，透水率、遮光率、通气度有差异，覆盖方式及用途亦不同。

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。

ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。能做无纺布的材料有很多，常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的。

无纺布与无尘布的区别无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为其经济实惠的环保购物袋。无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头。无纺布它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。四川护肤类热风无纺布批发

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底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。湖北丝滑热风无纺布厂家直销