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抗静电基本参数
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抗静电企业商机

有机导电纤维可以降低纱线的比电阻,随着导电纤维混入量的增加,纱线的电阻值逐渐降低,导电性能明显提高。在环锭纱中混入4%的有机导电纤维,纱线导电性可以达到抗静电性能要求。进一步增加含量,纱线的抗静电性能增强,但意义不大。 在导电纤维含量相同的情况下,环锭纱的导电性能优于转杯纱。环锭纱主要以导电方式消除静电,转杯纱以电弧放电为主消除堆积静电。 采用有机导电短纤维开发抗静电混纺纱的方法简单易行,不可用于开发抗静电织物,而且还为消除纺纱织造过程中的静电提供了思路。将原纤维中混入少许有机导电纤维可以改善缠皮辊和织造开口不清等由于静电产生的不利影响,在实际生产中有推广和应用价值。抗静电纤维是指在聚合物中混入抗静电介质所纺制成的化学纤维。苏州复合抗静电纤维长丝

由于导电纤维的导电性能主要基于自由电荷的移动,不依靠吸湿和离子的转移,所以导电纤维不受环境湿度影响,在相对湿度为30%或更低的环境下仍能表现出优良的导电性能。其纺织产品主要有抗静电和防辐射功能,在电子产业、航空航天、电视广播、信息产业、电力、电信、医药及精密仪器等领域的应用非常。 合成纤维在使用过程产生的静电会对人民的生活和工业生产带来危害。随着科技的发展,纺织品在使用过程中产生的静电还会造成电子仪器的运转故障,在集成电路的研究和生产过程中,由于操作人员服装上带有静电而粘上的尘埃会造成集成电路短路、元件击穿,降低集成电路的制成率。 采用在普通织物中织入导电纤维可以使织物上积蓄的电荷快速释放,有效防止静电局部积蓄。常见的抗静电纺织品有无尘服、无菌服。江苏浅色锦纶抗静电复合纱抗静电长丝和抗静电短纤的单丝纤度、强伸度、卷曲状态、摩擦特性等应与混用的纺织纤维相接近。

在用导电纤维制得的抗静电针织物中,大多是采用导电纤维与普通纤维交织,在织物的纵向上每隔一定的间距交织一根导电纤维,或根据需要在横、纵方向上每隔一定的间距交织导电纤维织成网格状抗静电织物。随着导电纤维间隔距离的增加,导电纤维的含量逐渐降低,其导电性也就不断减弱。导电纤维采用网格状形式编织进去的,比起单向的添加方式,可以使导电纤维的分布更均匀!,它的均匀程度越高,网距越小,越能显示出较强的抗静电效果。 试验结果表明,经编面料中导电纤维含量越高,面料的导电性能越,但是当含量达到2%时,导电纤维之间接触情况大为改善,但其导电性能变化不大,考虑到使用环境和节约成本等因素,含量为1.5%~2.0%。 导电纤维在经编面料中的应用提高了经编面料的功能性,使得经编面料可以用于一些具有特殊要求的场合。利用导电纤维开发功能性经编面料将有广阔的市场空间和良的市场前景。

由于导电长丝的细度在15~35dtex左右,无法直接使用,必须与普通纤维复合后方可使用,故其强度只要能满足复合加工即可。导电纤维本身的断裂强度和断裂伸长率通常能满足使用要求。由于导电纤维在织物中的含量极低,故其模量的差异不至于引起织物手感的变化。 导电纤维细度较细,延伸性能较,即使其沸水收缩率与基础织物的其他纤维有差异,也不会造成布面不平或自身断裂,故沸水收缩率指标通常无严格要求。 导电短纤的细度和长度显然应与基础织物所用的纱线类型相适应。导电长丝的细度和卷装大小是与生产成本和效率密切相关的技术经济指标。有机导电长丝通常价格较贵,在可顺利加工的前提下,选用纤度小、卷装大的纤维,有利于降低成本、提高效率。 由于成品的抗静电要求和外观要求可能是五花八门的,当导电纤维的选择出现困难时,还可以从导电纤维与普通纱线的复合方式上、导电纤维在织物中的嵌织方式上克服困难elect采用经过改良的金属氧化物作为导电填料,比采用普通金属氧化物制成的导电纤维具有更好的导电性能。

功能性针织物抗静电的方法主要是提高周围环境湿度的方法和提高纤维材料电导率来实现的,而基本的抗静电方法是降低纤维电阻,提高纤维的导电性。 功能性针织物抗静电处理技术主要有:(1)织物抗静电剂加工整理法;(2)纤维的化学改性法;(3)嵌织导电纤维法。 前两种方法的技术原理是通过化学处理的方法提高织物的导电性、提升织物的回潮率,来降低织物当中的静电效应,当环境干燥或织物多次洗涤后,织物的抗静电效果会有所下降。而导电纤维嵌织法是通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在针织物中,通过导电纤维的导电性作用来提升织物的防静电性能,并且这种方法的抗静电效果是较为持久的。 复合抗静电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蚀能力及持久的抗静电性。江苏苏州金属化合物抗静电纤维

在确保可顺利加工的前提下,应选用纤度小、卷装大的抗静电长丝。苏州复合抗静电纤维长丝

有机导电纤维在织物中的使用,通常采用与普通纤维实现合理的复合,使导电纤维均匀地分布于基础织物之中,并在交织过程中不会承受过大的张力和摩擦力,不会分裂脱散,防止有机导电纤维过度伸长或断裂。根据终使用要求的不同,可以单向嵌织,也可以双向嵌织。短纤维纱添加短纤维导电纤维时,可采用在短纤维纺纱系统中混纺的方式进行。短纤纱添加有机导电纤维长丝时,可以采用赛络纺、包芯纺、空芯锭纺纱机、氨纶包覆机、有捻并线机、无捻并线机等设备与导电纤维复合。长丝织物中添加导电丝的简便方法可以在不同的工序上进行复合,在化纤纺丝时直接复合导电长丝,可以在加弹机( DTY) 、牵伸加捻机( DT) 、空气变形机( ATY) 上实现。苏州复合抗静电纤维长丝

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