聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料,而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混,下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性,弹性非常好,不易变皱,使用寿命长;但是耐碱性差,且透气性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好,但是耐磨性较差,使用寿命不是很长,且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述,聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸,再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质,两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好,所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密,透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密,透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差,所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好,所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维,其中含有天然纤维素和蛋白质,有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分,莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样,哪里阻力小就先向哪里流动。珠海干爽热风无纺布批发
在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度;高明区丝滑热风无纺布厂家直销无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。
热风无纺布属于热风粘合(热轧,热风)的一种无纺布,热风无纺布是在短纤维梳理中,使用干燥设备在热风上通过纤维网络,这样通过非织造织物的粘合可以产生热量。纺粘无纺布将纺粘非织造布挤出,拉伸,形成连续长丝,长丝铺成网状,然后通过纤维网自身粘合,热粘合,化学粘合或机械增强等方法,使纤维网络成无纺布。纺粘织物是长纤维,但它们是由塑料片制成的。分析优缺点,热风无纺布:具有松散度高,弹性好,手感柔软,保温性强,透气性好,透水性好的特点。但它的强度较低,容易变形。纺粘非织造布:它是在不使用纤维的情况下直接从大分子颗粒纺出后通过加热和加压辊制成的。它具有优异的机械性能,如拉伸强度,断裂伸长率和撕裂强度。它的厚度很薄,但其柔软性和透气性不如热风无纺布。所以一般好的尿布表面层是使用无纺布热风,纺粘无纺布是制造医疗保健中重要的用途,但也有很多尿布企业为了节省成本会选择使用纺粘无纺布。
热风无纺布生产的基本要求:在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。湛江热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到10%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。热风无纺布生产工艺流程:混棉→开松→整理→铺网→热风定型和凉风定型。广东亲肤热风无纺布厂家直销
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种。珠海干爽热风无纺布批发
影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。珠海干爽热风无纺布批发