数码印花面料生产企业

数码喷墨印花作为一种新型的印花工艺技术，摆脱了纺织品网印工艺制版、调浆、废浆处理等生产过程。数码喷印主要涉及三个关键环节：数码喷印设备、数码喷印墨水以及承印材料，其中数码喷印墨水与承印材料属于耗材。目前主要应用于户外广告（汽车地铁等流动媒体广告、玻璃幕墙广告、商业看板、标识标牌等）、装饰美饰（场地装饰、汽车美饰、3C产品美饰等）、纺织印花、桌面办公打印等行业。我国数码喷墨印花技术研究起步较晚，直到20世纪90年代，才陆续出现相关研究报道。近年来，我国数码喷墨印花行业快速发展。2015年我国数码喷墨印花产量为4亿米，2021年增加至25亿米。面料数码印花技术的出现与不断完善，给纺织印染业带来了一个全新的概念。数码印花面料生产企业

伴随着提升染料的应用及喷墨打印机喷绘机的完善，开始在纺织产品上开展小批量数码印花的是数码热升华印花。该工艺选用数码喷绘机将分散化提升染料打印出在型的迁移印花紙上产生图案设计；再根据压合工艺流程将迁移印花纸与纺织品面料开展压合迁移，染料以高温气态方法转印纸到纺织品面料上。因印花图案先印刷在光滑的打印纸张上，因此相对性于具备纹路的纺织品面料，该工艺具备色彩鲜艳，图案设计锐丽的特性，且印花进行后不用蒸化，水清洗等工艺流程，工艺简单环境保护，现阶段在销售市场上所占市场份额很大，段该工艺已变成数码印花的流行发展前景。全棉直喷印花成分面料数码印花通过图案设计与创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域。

数码印花面料推动企业生产方式和经营模式：长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。

其实数码印花印在白色面料上面是完全没问题的，而且能选的颜色也有很多。而一般黑色是不可以印的，因为一般数码印花的墨水是CMYK四个颜色。而如果想要在黑色面料上面打印的话，可以使用涂料数码印花，但是这种也存在明显的缺点，那就是费用贵，再加上手感不好，色牢度也很一般。目前数码印花是防止印花行业的创新，而许多印花公司也从传统转型到数码印花。毕竟现在的数码印花可以提供更加高效的生产效率以及生产复杂花型、精细花型的能力。而数码印花可以印哪些面料呢？基本上是没有限制的，所有面料都可以做数码印花，只不过是工艺不一样。就比如说真丝用活性数码印花，用活性墨水直喷、蒸化、水洗就可以了。面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料，跟打印好的花纸进行压印。

该工艺先需对纺织品面料上开展预备处理，涂敷粘结剂，随后选用数码印花机将墨水立即印刷在面料上，经加温风干后产生制成品。此工艺具备化学纤维融入范围广、工艺步骤短的特性，基本上全部的化学纤维面料，乃至塑料薄膜等材料上均能够可用。因不用蒸化水清洗工艺十分环境保护，颜料墨水的特性是耐UV性（日晒水洗色牢度）很好，但因色浆是根据粘接剂与化学纤维以物理学方法粘接在一起，因此摩擦及水清洗等色牢度指标值较弱且触感偏硬。另因色素是以细微颗粒物飘浮在黑墨水中，因此颜料墨水的可靠性较弱且非常容易阻塞打印机喷头。该工艺现阶段在家居家纺，服装印花行业运用较多。面料数码印花实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。印花面料生产商

面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。数码印花面料生产企业

20世纪90年代以来，数码印花在我国得到了迅速发展，为传统纺织工业带来了技术性。相对于传统印花，数码印花具有明显的优势和特点，它摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网、配色、调浆等过程，整体流程简单，缩短了打样时间，降低了打样成本，帮助设计师从生产技术和工艺条件的框架中解放出来，让他们充分发挥想象力和艺术创造力，更好地进行设计观念的表达。由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势，从而缩短了印花服装的制作周期，拓展了服装面料的表现效果，使服饰风格更加多样化、个性化，进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。数码印花面料生产企业