转移印花始于20世纪60年代末,作为纺织品印花方法。初的转移印花先将某种染料印在纸等其他材料上,然后再用热压等方式,使花纹转移到织物。伴随转移印花技术成熟,相继出现了凹版热转印和数码热转印两种现代工艺。转移印花是一种更经济、更高效、可以获得立体感强、花纹精细、层次细腻,花型逼真,艺术性强的印花方式。印花转移需要的温度、时间和压力会对成衣面料造成变色影响,为了避免转移印花产生面料色差,刚熨烫完毕的成衣不宜立即转移印花,需等成衣的水分蒸发干后再印。面料数码印花是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。布料数码印花生产厂
数码喷墨印花作为一种新型的印花工艺技术,摆脱了纺织品网印工艺制版、调浆、废浆处理等生产过程。数码喷印主要涉及三个关键环节:数码喷印设备、数码喷印墨水以及承印材料,其中数码喷印墨水与承印材料属于耗材。目前主要应用于户外广告(汽车地铁等流动媒体广告、玻璃幕墙广告、商业看板、标识标牌等)、装饰美饰(场地装饰、汽车美饰、3C产品美饰等)、纺织印花、桌面办公打印等行业。我国数码喷墨印花技术研究起步较晚,直到20世纪90年代,才陆续出现相关研究报道。近年来,我国数码喷墨印花行业快速发展。2015年我国数码喷墨印花产量为4亿米,2021年增加至25亿米。数码布料印花材质面料数码印花有着先进的生产原理及手段。
万事利一直以来重视技术革新,同时重视人才培养。凭借多年在丝绸行业的开拓进取,万事利形成了一套成熟的产品研发机制,并培养出一批专业的研发人员,成为公司技术创新的骨干力量。在专业技术培养方面,万事利引入意大利设计师团队,定期组织培训活动对设计人员进行培养,亦通过组织参加国内外大型展会增强产品设计人员掌握流行趋势的能力。在人才流动性方面,万事利通过与高校合作成立实习就业基地,不断获得高校输送的研发技术型人才,为产品保持长久活力提供保障。
内行的人都知道,大批量生产印花面料前,首先应印制几码试样布以获得花样设计师或客户的认可,这个过程叫做大样。印染打样在印花面料的整个生产过程中都是一个非常重要的环节,打样的效果直接关系**终成品的质量。打样分为小样、匹样和大样。打样的目的是为精细无误的大规模生产做准备,但事实上样和成品还是会存在一定差别,打样主要分为以下几个环节:对花型、图案的检验。特别是来源为设计稿的电子图稿或纸样,需要把图案印染到具体的面料上,才能检验出设计的整体效果。对颜色的检验。印染中对颜色的要求是比较高的。燃料不同,染料配置不同、面料不同、工艺不同,都会对**终的生产颜色产生影响。对印染工艺过程的检验。传统的面料印花打样过程,工序很复杂。面料数码印花不受“套色”限制。
数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。面料数码印花通过扫描或计算机制作等手段,将一切素材以数字化图案的形式呈现出新颖的视觉图像。布料数码印花生产厂
面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料,跟打印好的花纸进行压印。布料数码印花生产厂
数码印花技术可以使服装外观实现多样化。通过数码印花技术,设计师可以将更多的图案和设计元素融入到服装中,从而创造出更加丰富多样的服装外观。同时,数码印花技术还可以通过各种色彩和图案的组合,使服装更加个性化,满足不同人群的审美需求。此外,数码印花技术还可以使服装创作方式多样化。设计师可以通过数码印花技术尝试更多的设计理念和创意,例如通过与艺术家的合作,将艺术作品印制在服装上,或者通过与科技公司的合作,将科技元素融入到设计中。这些创意和设计理念可以通过数码印花技术得到更好的实现和呈现。布料数码印花生产厂