数码印花和活性印花

万事利一直以来重视技术革新，同时重视人才培养。凭借多年在丝绸行业的开拓进取，万事利形成了一套成熟的产品研发机制，并培养出一批专业的研发人员，成为公司技术创新的骨干力量。在专业技术培养方面，万事利引入意大利设计师团队，定期组织培训活动对设计人员进行培养，亦通过组织参加国内外大型展会增强产品设计人员掌握流行趋势的能力。在人才流动性方面，万事利通过与高校合作成立实习就业基地，不断获得高校输送的研发技术型人才，为产品保持长久活力提供保障。面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程。数码印花和活性印花

作为中国转印耗材行业的企业，赛孔雀深知，随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染，成本低，交货期短，大货小货都能完成的强大优势，迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点，长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状，由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**，与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作，与数家国内大学技术**团队共同参与，经五年倾心研发，研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水，获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内，达到强渗透效果，能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点，经大量试验测试以及前期市场实战推广，效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。江苏全涤面料印花制造面料数码印花工艺让服装面料图案的装饰效果丰富多样。

以前需要做印花时，我们一般就用传统台板印花，传统印花需要制版，一个颜色要制一个版，如果一个图案中有四个颜色就需要四套版子，这样的缺点也很明显，其中套版的时候可能会有误差。遇到需要渐变的颜色，也不能印得那么的完美， 颜色过度的地方显得很粗糙。如果是深色面料印浅色花纹，传统印花需要用胶印， 摸上去有一点胶感的凸起.现在数码印花异军突起，和传统印花的价格差距也越来越小。数码印花还可以印出丰富的色彩，包括照片等。

数码印花机配备了Archer技术，通过增加喷头到面料的距离来降低喷头受损的机率。因此，Archer技术可帮助您延长喷头的使用期限并节省维修成本。由于喷头是数码印花机昂贵的零件之一，所以延长其使用期限可以在一段时间内为印花机节省大量资金，周转时间缩短，借助数码喷墨印花，工厂可以提高印花机生产率并缩短周转时间。这使得印花机能够确保更快的交付速度并满足客户需求，同时也承担了更多的印花工作。通过将数码喷墨印花机应用于快时尚品牌已经证明了，这些品牌商更愿意为几天内交付一米织物支付更多费用，而不是几周。因此，可在很大程度上向客户收取数码喷墨印花的额外成本。面料数码印花满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。

该工艺先需对纺织品面料上开展预备处理，涂敷粘结剂，随后选用数码印花机将墨水立即印刷在面料上，经加温风干后产生制成品。此工艺具备化学纤维融入范围广、工艺步骤短的特性，基本上全部的化学纤维面料，乃至塑料薄膜等材料上均能够可用。因不用蒸化水清洗工艺十分环境保护，颜料墨水的特性是耐UV性（日晒水洗色牢度）很好，但因色浆是根据粘接剂与化学纤维以物理学方法粘接在一起，因此摩擦及水清洗等色牢度指标值较弱且触感偏硬。另因色素是以细微颗粒物飘浮在黑墨水中，因此颜料墨水的可靠性较弱且非常容易阻塞打印机喷头。该工艺现阶段在家居家纺，服装印花行业运用较多。面料数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。江苏条纹印花布生产企业

面料数码印花的分辨率高达1440dpi。数码印花和活性印花

数码印花是一种新型的服装面料制作技术，它利用数码印花技术将图案印制在面料上。这种技术不仅可以满足人们多元化、个性化的服装外观需求，而且还可以保证花型位置、大小设计的合理性。本文将探讨数码印花在面料设计中的应用。数码印花技术可以促进服装面料印花的快速反应。因为数码印花技术本身有较快的反应速度，以及较好的印花质量，所以可以满足各种高端定制、精制服装设计的要求。利用该技术能缩短精制服装的印花时间，在印花打样中可明确服装效果图，根据图案选择合适的面料。利用数码印花管理软件完成分色工作，具有及时便捷的优点，而且还能在较短的时间内生产出优良的服装产品。数码印花和活性印花