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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

    网纹辊在激光雕刻之前,先用等离子喷涂的方法,将氧化铬喷涂在金属辊表面,形成牢固、致密的陶瓷涂层,然后用激光雕刻,激光的高能量使陶瓷汽化蒸发,移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。机械雕刻网纹辊的雕刻线数比较高能达到500线/英寸,而激光雕刻网纹辊比较高可达1200线/英寸,较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜,能够减少网点扩大,可以满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在**普遍采用的网纹辊。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次,造价比较低,由于镀层太薄,所以极易磨损,磨损后网穴体积发生变化,影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍,可达4亿印次,由于耐磨性好,可使用刮刀装置。网纹辊可以为企业节省成本。福建挤压网纹辊定制

福建挤压网纹辊定制,网纹辊

    超声波清洗主要是用化学药水预先对网穴残留物软化,再利用超声波产生的具有压力的微小气泡爆破产生强大的摇动或冲刷力使网穴残留物掉落。超声波清洗方式除对化学药水的要求很高外,对超声波的功率和频率要求也很高。超声波清洗效果受下列因素影响,需要特别注意。⑴超声波强度:比较好参考清洗设备生产厂商推荐的超声波强度标准。⑵超声波频率:超声波频率与空化现象的强度成反比。频率增大,气泡变小,空化强度亦变小。一般情况下,选用小频率4万Hz所生成的气泡就可以了。⑶浸泡温度:浸泡化学药水的温度一般保持在60~70℃较好。⑷浸泡时间:一般药水浸泡网纹辊的时间在30~60min为宜。⑸化学药水:化学药水软化网纹辊和网穴干涸残留物的效果直接决定超声波开启时长和清洗效果。⑹超声波开启时长:了解超声波清洗原理,就明白要严格控制超声波开启时长,开启时间过长可能直接导致网纹辊网墙断裂,甚至导致陶瓷层和网纹辊基辊脱离。一般建议超声波开启时长在5min左右,时间过短或过长,可能会影响清洗效果和网纹辊使用寿命。对于套筒式网纹辊或铝基网纹辊,不建议采用超声波清洗方式。套筒式网纹辊采用玻璃钢、压缩泡棉层和铝基多种材料,药水长时间浸泡会破坏网纹辊结构。 广东挤压网纹辊清洗网纹辊的国内市场竞争激烈,但也面临着国外品牌的竞争压力。

福建挤压网纹辊定制,网纹辊

    本产品涉及印刷设备技术,特别是涉及一种印刷机网纹辊传动结构的技术。背景技术:水性印刷机在实施印刷作业时,网纹辊与印版接触,由网纹辊将墨传递到印版上,停止印刷时需要将网纹辊抬起,使之脱离印版(约四毫米左右)。传统印刷机的网纹辊齿轮是直接安装在网纹辊上的,网纹辊抬起时会把网纹辊齿轮同时抬起,使得网纹辊齿轮与印版辊齿轮之间出现较大的间隙,网纹辊齿轮反复的抬起、下压,就会导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮反复的分、合,容易导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮损坏,传动精度也会下降,使得传统印刷机的网纹辊齿轮、印版辊齿轮的使用寿命都较短。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种网纹辊齿轮及印版辊齿轮使用寿命长的印刷机网纹辊传动结构。为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种印刷机网纹辊传动结构,包括网纹辊、印版辊、网纹辊齿轮、印版辊齿轮,印刷机的机架上设有能上下滑动的升降座,及用于锁定升降座的锁定件,网纹辊以可转动方式安装在升降座上,所述网纹辊齿轮、印版辊齿轮分别安装在印刷机的机架上,印版辊的端部与印版辊齿轮轴接,其特征在于:所述网纹辊齿轮与印版辊齿轮相互啮合。

    本产品属于空心印刷版辊的技术领域,具体涉及一种便于装卸的空心印刷版辊。背景技术:印刷版辊也叫印刷钢辊,分为空心辊和实心辊,带轴辊和非带轴辊,为了减轻印刷版辊的重量,一般采用圆柱形的空心印刷版辊,这样方便印刷版辊的搬运和装卸,又可以减少印刷版辊在生产运转时对电能的消耗,因此,空心印刷版辊在印刷行业中使用。有些印刷制版工艺需要在空心印刷版辊表面涂布感光胶或黑胶,然后搬运到下一车间或装卸到另一台设备上进行下一道工序的制作或加工,在搬运或装卸过程中,不能让其它物体接触空心印刷版辊的版面和版辊两端端面的外周沿,以避免对空心印刷版辊上涂布的感光胶或黑胶造成划伤或损坏。目前,对于空心印刷版辊的搬运或装卸,较常用的一种是采用人工抬版的方式,工人用手抠抓印刷版辊两端的空心内端面来搬运和装卸,这种方式在搬运或装卸较重的空心印刷版辊时,容易出现操作失误砸落到抬版工人的脚上,生产安全性和工作效率低,也难以避免空心印刷版辊版面和版辊两端端面的外周沿划伤或损坏;另一种方式则是把空心印刷版辊直接套在皮带上使用吊车搬运或装卸,这种方式将使皮带直接触空心印刷版辊的版面。 陶瓷网纹辊的创新技术使得涂料均匀分布。

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    如何确定柔性版印刷中网纹辊的网线数网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用,被称为柔性版印刷机的“心脏”。因此,确定适当的网纹辊网线数,对提高印刷品质量尤为重要。首先,根据传墨量(BCM)确定网纹辊的网线数。一般来讲,在满足产品传墨量要求的前提下,应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦楞纸板时,由于其材质粗糙,所需墨量大,多采用180线/英寸左右的网纹辊;而在烟包印刷中,实地印刷多采用440线/英寸左右的网纹辊,这样既能满足传墨量的需求,又能使印刷品获得较高的清晰度。实际应用中,比较好与网纹辊制造商联系,以获得比较好的网线数和传墨量的匹配。其次,根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下,网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今,这个比值已增大到6:1-7:1。例如,印版的加网线数是100线/英寸,网纹辊的网线数可选择为400线/英寸或更高。另外,还要根据印刷品的特点,结合实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为133线/英寸,根据工作经验,文字、线条版印刷一般采用500-600线/英寸的网纹辊,如需加深颜色,可采用440线/英寸的网纹辊;网目调版印刷多采用不小于700线/英寸的网纹辊。使用网纹辊可以减少涂料的浪费,节省成本。山东瓦楞网纹辊定做

网纹辊的网状纹理可以根据不同工艺需求进行设计和定制。福建挤压网纹辊定制

网纹辊是柔性印刷中的非常关键的部件。其实比较早的网纹辊是采用铁质辊筒,然后将网纹压刻在辊轮表面,制作比较粗糙,使用中磨损也很大,印刷质量和印刷成本都难以得到保证,制约了柔版印刷的推广,当时主要应用于纸箱外包装。1939年柔印行业对网纹辊进行了改进,在压刻的辊轮外表面再电镀一层硬铬,以此来增强网纹辊的表面硬度(通常在洛氏HRC55-HRC60,维氏HV600-750之间),延长使用寿命,也就是我们现在所见到的电镀铬金属网纹辊的雏形。福建挤压网纹辊定制

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