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印刷包装彩盒包装印刷**难印的颜色：包装印刷行业涉及的面很广，需要注意的问题也很多，据行业人士的印刷经验，现罗列以下九种难印的颜色以及一些印前设计注意事项。灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色(白、浅灰、灰、深灰、黑)，即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是**考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。4色过网和3色过网，满版颜色建议用专色印。不懂印刷的人设计的东西**难印。颜色是一方面，过多的极细、极小字透白等，C=50，M=50，Y=50，K=50 的大平网，有一点点不准就偏色严重。文字为四色的，即CMYK里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。印刷包装具有多种功能，如保护、促销和品牌传播等作用。梅州靠谱的印刷包装电话

印刷包装印刷颜色的处理：在胶印中，橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证，印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。因此，印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。包覆在滚筒上的橡皮布，同时受到本身张紧力和印刷压力的作用，随着滚压次数的不断增加，橡皮布压缩变形的应力积累，橡皮布会变得硬挺，失去原有的柔软性和高弹性，甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹，从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。另 一个方面，由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间，橡皮布上的每个微小单元每旋转一周，都要分别和两个滚筒各接触一次。因此，其受力是周期性变化的， 正是由于橡皮布受力的周期性变化，会导致橡皮布产生内耗，导致橡皮布的老化，影响印刷压力的均匀性，可能导致橡皮布的报废。特别在现代高速胶印机上， 橡皮布受力周期的频率较高，橡皮布产生的内耗更大，橡皮布的寿命会更短，对印刷压力的影响也会越大。惠州定做印刷包装厂家价格质检标准的制定需要考虑国家和行业的相关规定以及客户的实际要求。

印刷包装的印刷色彩：打印或者印刷偏色是设计师输出时比较麻烦的问题，我们看到的印刷品都是光、纸和墨三个元素组成。在预算紧张或者使用特定颜色时，采用单色印刷。例如，许多品牌或者企业在印刷作品中使用特定的潘通色（Pantone），可以很有效地保持颜色统一，以确保对品牌的色彩认知。建议去买一本Pantone色谱，选择相对于的色号进行印刷。二、三色印刷让潘通色混合，套印两种透明油墨可以产生第三种颜色，用二色和三色打印黑白图像可加强色彩效果。四色印刷就是我们熟知的CMYK，青色、品红、黄、黑，按照油墨比例可以创建无数色彩。这样是我们现在非常常见的。潘通系统：潘通配色系统（PMS）包括颜色参考手册以及配色指南，可通过选择潘通配色代码，或者输入准确CMYK值来选择颜色，打印机带有这些指南以及相匹配的油墨，所以要看说明书。印刷品是文字、图像的载体，信息传递的工具，文化传播的媒介，艺术作品的再现，美化包装的方式，商品宣传的手段，是人们日常生活的精神食粮与物质基础，已成为人类生活不可缺少的一部分。

印刷包装盒的成型工艺一般是将纸板裁切、折痕压线后弯折成型或装订、粘接、裱糊成型。根据不同材料，纸盒可以分为瓦楞纸盒、白板纸盒、硬纸板（灰板）盒等。根据不同形状，可以分为方形纸盒、圆形纸盒、多边形纸盒、异形纸盒等。印刷包装的工艺一般包括印前设计制版，印刷，印后表面处理，成型等。礼品盒是外包装盒，讲究印刷工艺，忌讳颜色的差异，墨点，烂板这些都会影响审美观。通常的印刷品都是先裱好再模切成型，唯独制作礼品盒是先模切后裱彩纸（面纸），原因主要是：1）是怕弄花彩纸，2）是礼品盒讲究整体美观，裱上外面彩纸才能看到手工的精巧。如果需要打扣和打孔，都在组装时完成，如果不用这些包装盒工序， 要做出货前的表面清洁（将表面的胶水用去污水擦拭干净），然后就可以打包装交货了。质量管理和验收评估是印刷厂必须进行的重要工作。

印刷包装品的印后工艺：随着人们对于印刷品的外观要求越来越高，印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次。模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺，不仅保证印刷产品质量，提升档次，还是实现增值的重要手段，它能让你的印刷品瞬间变得高大上印后工艺，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。常见的印后工艺：①覆膜工艺②烫金工艺③上光工艺④击凸工艺⑤模切压痕⑥局部UV工艺⑦逆向上光⑧烫击一体⑨镭射压印转移⑩冰点雪花。各种印后工世各有各的特性，应根据不同的印刷包装品的要求选择不同的印后工艺。还要根据不同的材料选择不同的印后工艺。创新设计和新技术的应用是印刷包装产业的发展方向。汕尾个性印刷包装商家

在包装印刷中采用可再生材料可以实现环境保护和可持续发展。梅州靠谱的印刷包装电话

印刷包装覆膜工艺：温度、压力、机速、胶量对粘合牢度影响：纸张与塑料薄膜是通过热压合机构时温度、压力、机速对粘合牢度的影响，纸塑两种不相干的两种材料，依靠粘合剂中介作用。只有在热压力的作用下才可实现复合。在热压外力的作用下。粘合剂分子的运动速度加快。能力加大、纸张、油墨分子所吸引扩散。渗透到纸张印刷品、油墨层中去，从而产生较好的亲和力。产生凝固现象。粘合剂高分子树脂的热固化性能产生的内聚力，使塑料薄膜和印刷品纸张形成牢固的结合，适当的复合温度、压力、复合时间、涂布粘合剂的胶量等是纸塑复合产品质量的保障。①烘道温度控制在40～45℃；②热滚温度根据不同型号的粘合剂的技术指标控制在50～80℃；③机械压力与粘结力成正比关系，压力大粘力强，压力小粘力差，在强压的作用下，粘合剂更有利于渗入纸张内部达到提高粘结力目的，所以在机械能承受的情况下，压力大点要比小点好，控制在100kg／平方厘米～150kg／平方厘米的面压力；④机速与压合时间有关，它将决定压合时间的长短。压合时间的长短与粘结力有关，压合时间长的粘结力要大于时间短的。一般来说，纸张平滑的机速可快点，纸张比较粗糙机速要慢点；梅州靠谱的印刷包装电话

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