如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变?产品印刷的类型值得我们关注:①对于胶印产品的设计而言,主要注意这些要点即可:图片的分辨率是否足够;陷印值是否适合;对于细小的文字,尽量避免四色叠加,以免增加不必要的印刷难度;规矩线裁切线等是否齐全;尽量避免设计大幅面的满版实地色块;图文与纸张纤维的方向关系,充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性,加上在高速印刷过程中遇热变形,使得印刷套印难度更大,因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时,应当避免如下方面:避免设计太小的文字及太细的线条;避免两色或多色的线条及文字套印;避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点原稿。一款产品的包装设计甚至能直接影响你消费选择。定制包装印刷多少钱
印刷工艺在不同时期对印刷产品的呈现有着巨大的影响:1、雕版印刷时代雕版印刷技术,使得人们对文字的需求方法相对原始方便一些。随着雕版印刷技术的成熟,当时人们对版式的要求也越来越重视,由博物馆的珍藏可以发现,中国现存早的印刷体,上面刻有广告文字和图形等平面设计的要素,可见平面设计在印刷初期便已出具规模了。2、活字印刷术活字印刷术的发明,降低了印刷的成本,也就使得书籍变得平民化,同时也使印刷出现了新的设计样式。平面的设计对于印刷的要求也就有了一定程度的提高,不仅需要的数量加大,对印刷的样式美感也提高了要求。后来又出现了彩色的印刷技术,人们对于彩色的向往也就随之加大了。3、机械印刷时代机械的印刷将版面分为了几种不同结构形式,主要的是凸版和平版。19世纪中期的时候,大规模的彩色印刷手段将平面设计的进步,摆脱了文字的束缚,变得生动了起来。可以自由的印刷不同的版式和颜色,出现了大量精美的印刷制品,将平面设计推向了新的时代。4、数码印刷时代这种技术的出现,将平面设计变得更为方便、具有美感。创造了许多具有新时代气息的作品。将印刷工艺与平面设计完美的结合,成就了现代的平面设计,成就了平面设计的顶点。定制信封印刷礼品袋桔子彩印提供数字印刷在个性化定制上面,尤其产品的包装上面,能够满足越来越多的个性化、定制化的需求。
近几年,在机械设备和加工工艺的提高下,亚克力的工艺品的质量和数量越来越多,应用范围越来越广。亚克力板材广泛应用于办公文具、教育用品、卫浴用品、建材装饰材料、广告展示、交通运输产品、休闲娱乐产品、3C用品、光学用品等各行各业。当下,到处都能见到亚克力标志。一般而言,亚克力标识牌是由亚克力板、亚克力、胶粘剂、发光管等原始标识组成的,它比传统标识更美观、更醒目、更直观,被较广地应用在写字楼、机关大楼、商场商店、工厂车间、电影院等场景,例如各种广告牌、指示标志、门牌、吊牌、贴牌等。
无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案:1、定期维护保养胶印机冷却设备,确认冷水机能正常工作,并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中,由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量,为了保证印刷质量,需要确保胶印机冷却水正常工作,保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值,从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm,确认胶辊工作状况,保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动,必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住,必须更换可以窜动的胶辊,或者两端用垫片(铝片)卡住。3、按照胶印机说明书上要求,调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶,与CTP版相比,有一定的回弹性,同时无水胶印版是平凹版结构,所以压力设定需要比传统标准状态高0.03~0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂,印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态,如果有残留洗车水混入油墨,会导致版面起脏,可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂,保证胶辊充分干燥。产品包装的颜值、个性、身份的认同感已经成为选择一款产品必备的要素了。
一件精美的设计作品,毫无疑问是设计师智慧与灵感的结晶,但是,从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变?只要我们根据印刷工艺知识,改变产品的设计方案,就能印得更好。那么应该注意哪些印刷工艺的问题?1、印刷类型:首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型,不同印刷类型的工艺特点是完全不同的。2、颜色与分辨率:颜色选择时,需要考虑到印刷的实际再现效果,比如尽量不使用紫色系中的颜色,原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”。手提袋不单单是充当单一的运输工具,传递一些简单的信息。信封定制印刷礼品袋
包装盒印刷制作是指在包装上印上装饰性花纹,图案或文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。定制包装印刷多少钱
油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化,使橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的墨转移率。因此,在印刷完成后,应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。定制包装印刷多少钱
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