不少标签印刷厂家使用柔印设备印刷标签时出现过这样的情况:在追客户提供的样品颜色时无论怎样也无法达到与样品颜色一致或接近的程度,在放大镜下看印版上面的网点发现其大小与密度已经与客户样品非常接近了,使用油墨的色相也差不多。那么导致色差的原因是什么呢?柔印标签产品颜色除了受油墨色相、网点大小和密度的影响以外,还受网纹辊的网线数和网穴深浅的影响。一般情况下,网纹辊的加网线数与印版加网线数的比例为3∶1或者4∶1。因此,在使用柔印设备印刷标签产品时,为了保持与样品颜色接近,除了在制版过程中要注意网点的大小与密度尽量与样品一致外,还要注意网纹辊网线数和网穴的深浅,通过调整这些参数来达到标签产品与样品颜色接近的效果。 彩印包装在出厂前,一般都需要进行质检,以确保产品质量本身是没有问题的,若是质量有问题。徐州名片印刷
彩印包装目前是市面上随处看见的包装制品,其使用方便,物美价廉。除了包装本身的质量好坏以外,印刷颜色也是很重要的一项考察指标,一款合格的包装制品,颜色一定不能失真,这样才能保证使用效果,下面来教教大家判断是否失真的方法。一、中性色基准法:生活中有许多中性色彩,如黑色、白色、灰色等,它们是缤纷世界中颜色的零点,我们可以作为辨别彩印包装色彩失真的基点。二、肤色基准法:如果彩印包装图像中人物肤色偏黄就会给人产生病态的感觉。在正常情况下,即使图像中人物皮肤的颜色真的偏黄,在彩色校正时也要调整为血色,即黄中有红。三、印象基准法:人的眼睛对色彩具有一定的适应性。对于色彩轻微失真的图像,反复观察会减弱识别的能力。 徐州名片印刷为了使彩印包装更加的美观,我们需要在使用的时候,通过一些装饰作用给产品本身带来一种视觉上的冲击感。
包装盒或是书刊的封面常常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字能够分色后选用四原色墨套印而成,也能够分配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。专色印刷所分配出的油墨是依照色料减色法混合原理取得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高;墨色均匀的专色块通常选用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对颜色改变的活络程度会下降,所以更容易得到墨色均匀、扎实的印刷作用。
照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类:(1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。(2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。(3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水相溶的原理进行印刷的方式。(4)孔版印刷,印版的图文部分为洞孔,油墨通过洞孔转移到承印物表面,常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。在当今的商品经济年代,一个定制的有档次的招引眼球的彩印包装,除了可以让消费者喜爱添加出售。
印刷过程实际上就是油墨转移的过程,一般来说,胶印油墨转移率较低,约为38%。当印版在上墨后与橡皮布接触时,油墨的转移率约为50%,当橡皮布与纸张接触时,油墨转移率约为76%。因此,油墨转移速率的控制是非常重要的。油墨的适宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及纸张、印刷机等都会影响油墨的转移。低粘度、高流动性的油墨容易转移,转移率高;高粘度、低流动性的油墨转移率低。为了提高油墨的转移率,必须控制油墨的粘度和流动性。油墨的性能也会随着环境的变化而变化,温度高时,油墨粘度低,温度低时,油墨粘度高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同的类型、类型和不同的干燥方法。另外,在油墨中加入适量的油墨油可以调节油墨的性能,有利于控制网点的生长,提高油墨的转移率。不仅会影响了美观,还会导致质量下降,所以说,一定要及时处理,那么究竟为什么会出现这种问题呢?常州印刷厂
卫生要求检测:检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。徐州名片印刷
许多标签印刷厂家都遇到过这样的情况:追样时自己印出的标签产品与客户提供的样品颜色相差甚远。这类问题多数是由于印版上的网点密度和大小与样品上的网点密度和大小不对等造成的。遇到这类情况建议按以下步骤来做改善。首先,用网线尺测量样品加网线数,以确定印版加网线数与样品的加网线数一致,这一步骤至关重要。其次,通过放大镜观察各颜色印版上网点大小与样品对应颜色的网点大小是否一致,如果不一致则需要调整为一致或者近似大小。 徐州名片印刷
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