离型剂离型剂主要以有机硅离型剂为主,副以有机氟离型剂及其他一些非硅离型剂。有机硅离型纸主要可接触的胶水为热溶胶、油性丙烯酸压敏胶(俗称:油胶)、乳液型丙烯酸压敏胶(俗称:水胶)。氟素离型纸主要接触有机硅压敏胶(俗称:硅胶)。有机硅离型剂,可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者按固化方式分为热固化硅油与UV固化硅油以及电子束固化硅油。溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的60%以上,但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升,不少企业开始转向无溶剂硅油。离型纸这种纸可以用于制造海报,防止海报黏在一起。珠海模切离型纸
离型纸一般选用什么样的纸?淋膜离型纸一般均选用全木浆纸,特别是电子行业。如果选用草浆纸,在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。全木浆纸一般称为牛皮纸,比如本色牛皮纸(俗称:本牛)、白色牛皮纸(俗称:白牛)、黄色牛皮纸(俗称:日本黄彩牛)、蓝色牛皮纸(俗称:印尼蓝彩牛)。当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的,更有用照相纸做原纸的,以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的。只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求,只要淋膜没有渗透点,淋膜均匀平整,应该说什么纸都可以做原纸的。佛山蓝色格拉辛离型纸生产工厂离型纸可以用于制造工业用品包装,以防止产品黏在包装上。
可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克。一般0.10N/25mm,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离;0.20N/25mm,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离;0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离;0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离;当然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离;也有1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。
淋膜纸与离型纸的区别。淋膜离型纸原纸经淋膜后,在淋膜面上涂布离型剂,生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维,所以淋膜必须到一定的量,才能保证没有渗透点,才能保证硅油不会渗透进纸内,才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方 米16克,据说温州地区已经做到每平方米11~13克,相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说,只要能够保证胶带从离型纸上剥离,再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的,当然也有双淋的单面离型纸,因为离型面淋膜较厚一般为20克,不离型面一般较薄15克,这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸,则比较适合做双面离型纸。离型纸还可以用于制造纺织品,以防止纺织品黏在机器上。
离型纸剥离不良的形成原因有以下几方面,一,固化不完全;第二,有机硅涂布不均匀;第三,离型原纸纸面存在渗透点;第四,有机硅涂布量偏低;第五,胶带与离型纸不匹配。剥离不良是可以避免的。选择与胶带相匹配的离型纸。例如:3M467/468胶带,一般都需要选择超轻剥离力(6±2克)的离型纸(您要是选择了中重剥离力、重剥离力、超重剥离力的离型纸,那就肯定是会有剥离力偏重的现象发生了)。前者测试有机硅涂布是否有渗透点及均匀性。后者测试淋膜纸渗透点。淋膜纸若是存在渗透点,有机硅即使有再好的遮蔽性,该渗透点,也是存在安全隐患的。测试方法是将溶液均匀涂布在测试纸张表面,停留30秒~1分钟,用干净抹布擦拭,孔雀绿能够被擦拭干净,表面存在极少的溶液痕迹可认为有机硅涂布合格;若是有很深色的孔雀绿溶液痕迹,则判定有机硅涂布不合格,即离型纸不良。品红溶液能够被擦拭干净,表面完全没有溶液痕迹可认为淋膜纸没有涂布没有渗透点;若是有少许痕迹则表面有略微洼点即微孔,对离型纸是有安全隐患的;若是纸张背面出现品红渗透点,则判定淋膜涂塑完全不合格,离型纸原纸不良。选择有机硅涂布量合适的离型纸,有机硅涂布量达到一定的量以后。离型纸可以用于制造玻璃制品,以防止玻璃黏在模具上。珠海模切离型纸
离型纸还可以用于制造食品包装,防止食品黏在包装上。珠海模切离型纸
双面离型纸的特点和优势。普通的离型纸为三层结构,分为原纸、淋膜、离型剂。那双面离型离型纸有五层结构分别为原纸、两面淋膜、两面涂硅油。称为双面离型纸。也有厂家要求要印刷,作工艺在原纸上先印刷在淋膜涂硅。离型纸特点:1、离型纸平整度好,纸质紧密。2、洁净度高、不易变形、可耐高温。3、有很好的内部强度和透光度。4、离型力稳定。双面离型纸优势:1、双面离型纸具有强大的耐高温,防油,防潮功能。2、双面离型纸规格、离型纸、克重、厚度应有尽有。珠海模切离型纸