锻造轮毂选择上的误区是什么？轮毂越轻越好，轮毂和汽车一样出厂都需要经过三大严格的测试，冲击测试、弯曲疲劳测试、径向疲劳测试。这就很好理解了，即使强度再高，如果没有一定的“分量”是难以通过三大性能测试的，所以一条好的轮毂重量是非常重要的，但是重中之重一定是在满足强度的要求下尽可能的减轻轮毂的重量。轮毂尺寸越大越好，玩改装车为什么改装大轮毂？一是颜值，但是更重要的是为了获取更大的空间，后期去加装更大的刹车盘、刹车卡钳。不要盲目追求大轮毂，因为在轮毂直径也就是尺寸的同时，轮胎的扁平率会降低，一般来说在原厂尺寸下升级两寸为宜，以16寸升级到17寸为例子，此时胎壁会薄0.5英寸，大幅度的提升了车辆在高速时的稳定性，但是相对的你会失去轮胎的吸震，也就是舒适度。轮毂升级得越大，舒适度越低，也就是说会非常颠簸。锻造轮毂能减低簧下质量，悬吊反应更佳、行路品质提升，刹车性能提升。湖北两片式锻造轮毂要多少费用
铝合金锻造轮毂的优点，美观兼顾省油，铝合金锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比其他轮毂重量更轻，锻造轮毂的拥有的七大优势：①重量轻，省油。②可以延长发动机的寿命。③散热好，不易爆胎，可延长轮胎寿命，延长刹车片的寿命。④强度高，他比铸造轮高30%。⑤起步快，制动距离短。⑥安全性能高。⑦动平衡比铸造的更好。湖北两片式锻造轮毂要多少费用锻造轮毂与原厂铸造相比有什么好处？
辨别是否是锻造轮毂的方法有哪些？轮毂重量，锻造轮毂通过强力度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻。比如尺寸同为18x8.5J的锻造轮毂要比铸造轻2-3公斤左右。敲击回声，用手指或细小的金属棒敲击轮辋，锻造轮毂发出的回声清脆悠扬，铸造轮毂发出的回声比较低沉。测轮辋厚度，因为锻造轮毂材料强度大的原因，一般使用较薄的轮辋就可以达到很强的强度，而铸造轮毂要想达到和锻造轮毂一样的强度，必须使轮辋更厚才行。所以用手摸一下或者测一下轮辋厚度，也可以辨别出来。
换改装锻造轮毂应该注意装有ABS装置轴承的密封圈内有一个磁性推力环,这种推力环不能受到碰撞、冲击或者与其他的磁场相碰撞。在安装前从包装盒中取出，让它们远离磁场，如使用的电动机或电动工具等。安装这些轴承时，通过路况测试观察仪表盘上ABS警报针，来改变轴承的操作。装有ABS磁力推力环的轮毂轴承，为了确定推力环装在哪一边，可以用一个轻小的东西靠近轴承的边缘，轴承产生的磁力就会吸引住它。安装时将带磁性推力环的一边指向里面，正对ABS的敏感元件。注意不正确的安装可能导致刹车系统的功能失效。锻造轮毂与铸造工艺用合金液不同，锻造的原材料是"铝段"。
锻造铝合金轮毂的特点：可锻性较好，锻造铝合金的热塑性较好，生产过程中由于铝块经过不断冲压，分子结构紧密。虽然在锻造过程中消耗大量的能力，比低碳钢大约多消耗了35%的能力，但是力学性能很好，可锻性较佳。导热性较好，众所周知，铝合金导热性极好，能够进行均匀受热，且内应力较小，因此可以进行较快的加热。铝合金轮圈相比钢制轮圈能够更快地将热量传导到空气中，这样在行车过程中增加了安全系数。坚固耐用，和钢圈相比，锻造式铝合金轮毂结构紧密，金属分子摆放的严密，耐性就越高，在抗冲击性、抗张力、承载性、抵抗变形等方面有着较大的优势，因此普遍应用于现代工业中如工业、航空工业等领域。如何从外观判断是锻造还是铸造？湖北两片式锻造轮毂要多少费用
锻造铝轮毂的晶粒流向与受力的方向一致。湖北两片式锻造轮毂要多少费用
锻造轮毂的养护方法：1、当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗。否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝合金轮毂，会使轮毂表面发生化学反应，失去光泽，影响美观。2、当轮毂上沾有难清理的柏油时，如果一般的清洁剂无济于事，可用刷子试着清理，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷子，以免损伤轮毂表面。车辆所在地方若潮湿时，轮毂应勤清洗，以免盐分对铝表面的腐蚀。必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其光泽永保。湖北两片式锻造轮毂要多少费用
上海毂信汽车零部件有限公司位于洞泾镇洞厍路398号1幢1层103室，是一家专业的上海生产基地： 锻造一片式轮毂 锻造二片式轮毂 锻造三片式轮毂 重庆生产基地： 低压铸造轮毂 施压铸造轮毂 公司。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展KOKO,FFA的品牌。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于上海生产基地： 锻造一片式轮毂 锻造二片式轮毂 锻造三片式轮毂 重庆生产基地： 低压铸造轮毂 施压铸造轮毂 的发展和创新，打造高指标产品和服务。上海毂信汽车零部件有限公司主营业务涵盖轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
