普通平键用途广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。平键的工作原理：平键两侧是工作面，平键的下半部分装在轴上的键槽中，上半部分装在轮毂的键槽中。上表面与轮毂键槽底面间有间隙，工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩，轮毂与轴通过圆柱表面配合实现轮毂中心与轴心的对中，不能实现轴上零件的轴向固定。滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动，用于轴上零件轴向移动量较大的场合。洞头非标平键定制
平键什么材质好?这要视具体情况而定。如果传动的扭矩不大，随便什么普通碳钢都可以的，以降低成本为好。如果传动的扭矩大，用45#调制处理，键是忌讳高硬度的，绝非硬度越高越好的。采用的材质为碳钢45H。平键的简单介绍:平键,是依靠两个侧面作为工作面,靠键与键槽侧面的挤压。平键的材料和轴的材料和转子其他部件的材料有关，一般无腐蚀的情况下，45号钢可以使用，但是在腐蚀环境下，一定要考虑平键使用的场合和腐蚀源，如和液体性介质接触的平键一定要考虑到介质的腐蚀性，选择相应的材料，特别是酸性环境，材料的选择很关键，不同的酸，混合酸，对应的材料差别很大，必须注意。洞头冷拉平键条普通平键可满足绝大多数应用场合结构强度、配合精度要求。
平键两侧是工作面，平键的下半部分装在轴上的键槽中，上半部分装在轮毂的键槽中。上表面与轮毂键槽底面间有间隙，工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩，轮毂与轴通过圆柱表面配合实现轮毂中心与轴心的对中，不能实现轴上零件的轴向固定。普通平键用途广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。
普通平键高度h的公差带一般采用h11；长度L的公差带一般采用h14；轴键槽长度L的公差带一般采用H14；由于键槽的实际中心平面在径向产生偏移和轴向产生倾斜，造成了键槽的对称度误差，应分别规定轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。对称度公差等级按国家标准GB/T1184选取，一般取7~9级。键和键槽配合面(宽度b的两侧面)的表面粗糙度参数值Ra一般取1.66.3um，非配合面的Ra值取12.5μm。普通平键用途很广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。圆锥轴伸平键联结多用于要求频繁正反转、耐振、耐冲击、重载起动等场合。
平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。按用途分类：平键根据用途不同，平键可分为普通平键、薄型平键、导向平键三种。其中普通平键、薄型平键用于静联接，导向平键用于动联接。C型的平键可在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。洞头冷拉平键条
矩形花键采用小径定心方式，就是外花键和内花键的小径作为配合表面。洞头非标平键定制
平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10mm，且符合长度系列值。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小；联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短；对于联接的对中性要求；键是否需要具有轴向固定的作用；以及键在轴上的位置（在轴的中部还是端部）等。平键联接的强度校核：平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损（对于动联接）。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。洞头非标平键定制
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