平键,是依靠两个侧面作为工作面,靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好,定位精度高,折装方便,但无法实现轴上零件的轴向固定,用于高速或承受冲击、变载荷的轴;薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方;导向型平键用螺钉把键固定在轴上,用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。普通平键、半圆键、钩头楔键的用途功能:普通平键用途很广,因为其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆,可以在键槽中摆动,以适应轮毂键槽底面形状,常用于锥形轴端的联接,且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头,通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后,因斜度影响,使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心,所以不适合要求精度高的联接。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。瓯北非标平键条生产厂家
导向平键和滑键的区别:导向平键:固定在轴槽中,用于轴向移动量较小的场合。滑键:固定在轮毂上,用于轴向移动量较大的场合。半圆键联接:优点:工艺性好,装配方便。缺点:对轴的削弱较大,只适用于轻载联接。特别适用于锥形轴端的联接。楔键联接:特点:键的上下两面为工作面。工作时,依靠键的楔紧作用来传递扭矩。能承受单方向的轴向力。对中性较差。应用:适用于定心精度不高和低转速的场合切向键联接:在重型机械中常采用切向键---一对楔键组成。特点:·键的窄面为工作面。工作时,靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。承载能力很大。应用:由于键槽对轴的削弱较大,故常用于直径大于100mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。瓯北国标平键条厂家推荐花键齿轴一体且齿槽浅、齿根应力集中小,强度高且对轴的强度削弱减少。
平键靠侧面传递转矩,对中性良好,装拆方便,不能实现轴上零件的轴向固定。在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注。d-t和d+t1的偏差按相应的偏差选取,但d-t的偏差应取负值。除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,必要时需重新计算,使键槽与键的接触高度各为h/2。较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接。轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级。当平键长度与宽度比大于8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合规定。需要时,键允许起键螺孔。
在键联结中除了对有关尺寸有公差要求外,对有关表面的形状和位置也有公差要求。为了保证键侧与键槽之间有足够的接触面积,避免工作面负荷不均匀,对中性不好,影响联结的松紧程度和装配,国家标准对键和键槽的形位公差作了如下规定:轴槽对轴、轮毂槽对孔轴线的对称度,根据不同要求和宽度b,按GB/T1184-1996中的对称度公差7~~9级选取。当键长L与键宽b之比≥8时,键槽两侧面对轴线的平行度要求,应符合GB/T1184—1996的规定:当b≤6mm时,公差等级取7级;当b≥8~36mm时,公差等级取6级;当b≥40mm时,公差等级取5级。键和键槽配合面的表面粗糙度一般取Ra1.6~3.2um,非配合面取Ra6.3um。A型平键用于端铣刀加工的轴槽,键在槽中轴向固定良好,但槽在轴上引起的应力集中较大。
平键轴伸不合适导致的具体问题:轴伸直径:与设备配套采用联轴器轴向对接或采用皮带轮传动联接,无论哪种联接都会涉及轴伸与联轴器的配合。如果直径偏大或与联轴器、皮带轮等设备接口配合过紧,会导致无法安装或配合面严重损伤,很终的结果是因配套性不好导致设备运行总体效率低下;相反,如果配合过于松动,电机与设备配合会出现晃动,轴伸与联轴器之间会出现径向的相对移动,导致联接键受损并伴有严重杂音,同时,电机轴伸键槽和联轴器键都会受损,严重时导致设备无法工作。轴伸长度:轴伸长度与决定电机与设备轴向对接空间的关键尺寸,如果轴伸过长且采用轴向对接方式,势必会导致设备与电机相对空间过于紧张,致使电机和设备轴向受力严重,出现轴承受力损毁的事实。该问题对于皮带轮传动的情况相对要好一些,但作为电机生产企业,要保证客户各种安装方式的要求,所以该尺寸必须严格控制。花键轴伸:当平键强度不能满足设计要求时,则应考虑设计花键轴伸。乐清打孔平键条批发厂家
C型的平键可在轴上固定齿轮,链轮等回转零件。瓯北非标平键条生产厂家
矩形花键联结的配合分为三种,分别是滑动联结、紧滑动联结和固定联结。当内外花键之间要求有轴向相对移动时,应采用滑动或紧滑动联结。若移动时定心精度要求高,传递扭矩大或经常有反向转动时,应选用配合间隙较小的紧滑动联结,以减小冲击与空程并使键侧表面应力分布均匀。若移动距离较长,移动频率高时,应选用间隙较大的滑动联结,以保证运动灵活及配合面间有足够的润滑汕层。当内外花键之间无轴向相对移动要求时,则采用固定联结的配合类型。由于矩形花键的形位误差会影响可装配性,定心精度和承载的均匀性。瓯北非标平键条生产厂家
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