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逆向工程基本参数
  • 产地
  • 昆山
  • 品牌
  • GOM
  • 型号
  • ATOS
  • 是否定制
逆向工程企业商机

折叠模型的类型自由曲面,汽车、摩托车的外覆盖件,其它冲压件,玩具等

初等解析曲面 ── 平面、圆柱面、圆锥面等组成的零件

模型的类型直接关系到我们建模时所选用的模块或软件,对于自由曲面件必须采用具有方便调整曲线和曲面的模块,而对于初等解析曲面件,我们没必要因为有测量数据而用自由曲面去拟合一张显然是平面或圆柱面的曲面。折叠模型要求的品质A级曲面,如汽车、摩托车的外覆盖件

B级曲面,如汽车的内饰件,大部分的塑料件

其他要求更低的曲面 缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;太仓品质逆向工程推荐

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Imageware 处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。其流程如下

  一、点过程

  读入点阵数据。

  Imageware 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。

  将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。

 有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Imageware可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。

  对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。

  由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Imageware有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。

  通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。

  一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。


太仓品质逆向工程推荐直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。

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【弹性的曲面创建工具】:可以在一个弹性的设计环境里非常方便的直接从曲线、曲面、或测量数据创建曲面,支持贝茨尔(Bezier)和非均匀有理 B 样条(NURBS)曲面两种方法。用户可以选择适合的曲面方法,通过结合两种方法的优点来获益。 【动态的曲面修改工具】:允许用户在交互的方式下试探设计主题,立刻就可以看到是否美观和思路是否符合工程观念。设计、工程分析、制造的标准都通过精心的构造过程考虑进去,所以当每次修改曲面时不需要再重新校核标准。 【实时的曲面诊断工具】:可以提供诸如任意截面的连续性、曲面反射线情况、高亮度线、光谱图、曲率云图和园柱型光源照射下的反光图等多种方法,在设计的任何时候都可以查出曲面缺点。 【有效的曲面连续性管理工具】:在复杂的曲面缝补等情况下,即使曲面进行了移动修改等操作,也能保证曲面同与之相连的曲面间的曲率连续,避免了乏味的手工再调整过程。

软件逆向工程有多种实现方法,主要有三:

1.分析通过信息交换所得的观察。

ZUI常用于协议逆向工程,涉及使用总线分析器和数据包嗅探器。在接入计算机总线或网络的连接,并成功截取通信数据后,可以对总线或网络行为进行分析,以制造出拥有相同行为的通信实现。此法特别适用于设备驱动程序的逆向工程。有时,由硬件制造商特意所做的工具,如JTAG端口或各种调试工具,也有助于嵌入式系统的逆向工程。对于微软的Windows系统,受欢迎的底层调试器有SoftICE。

2.反汇编,即使用反汇编器,把程序的原始机器码,翻译成较便于阅读理解的汇编代码。这适用于任何的计算机程序,对不熟悉机器码的人特别有用。流行的相关工具有OllyDebug和IDA。

3.反编译,即使用反编译器,尝试从程序的机器码或字节码,重现高级语言形式的源代码。折叠 扫描数据与CAD模型的自动对合。

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作用 逆向工程被更多地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是: 1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度; 2、降低企业开发新产品的成本与风险; 3、加快产品的造型和系列化的设计; 4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与传统的制模工艺相结合,制造出所需模具。苏州做抄数的有哪几家公司?太仓品质逆向工程推荐

从CAD数模得到的产品模型。太仓品质逆向工程推荐

读入点阵数据.

Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等.Imageware中的点云将分离的点阵对齐在一起(如果需要).

有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Surfacer 可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。

对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点).

由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Surfacer 有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性.

通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面.

一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路.

根据需要创建点的网格或点的分段.

Surfacer 能提供很多种生成点的网格和点的分段工具,这些工具使用起来灵活方便,还可以一次生成多个点的分段。 太仓品质逆向工程推荐

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