轮毂锻造可分为铣锻、模锻。1、铣锻，利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需块状坯料，饼料经过热处理后再通过加工中心铣加工而成形，但是因为饼料厚大且在热处理过程中淬透性差，导致产品材料性能可能达不到锻造工艺质量水平.而且机加工成型的过程中会切断锻造流线,导致成形的车轮产品也无法真正的实现轻量化。2、模锻，又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，因该工艺下生产的锻件属于模具形状内一次成形，产品壁厚均匀，热处理后性能达到较佳，故而模锻成型的车轮质量较好、重量较轻。当然，模锻工艺需要开设一系列的专门使用造型模具，故而其产品价格不菲。锻造轮毂韧性与抗疲劳强度也都明显优于铸造轮毂，不易粉碎断裂，安全性更强。河北旋压轮毂
旋压铸造轮毂：通常在铸造后的毛坯轮圈上进行再加工处理，主要是对轮辋部分进行旋压加工。这个过程中轮辋部分被加热的同时旋轮进行旋压，将轮辋逐渐拉长变薄，从15mm挤压到7mm。轮辋内部的金属分子排列会更紧密，强度也会更高，重量也有所减轻。旋压技术制造的轮毂质量、强度、延伸性等特性都已接近于锻造轮圈，且相对于锻造轮圈来说，更易生产。虽然在重量上会有些差距，但好在价格上有更大的优势。一些国际大品牌的铸造轮圈也都开始采用这一工艺。河北轮毂价位轮毂变形在通过专门使用的轮毂整形机进行检查修复后是完全可以满足正常的行驶需求的。
锻造轮毂与原厂铸造轮毂相比有什么好处？ 1、锻造轮毂坚固耐用更安全。锻造铝圈比铸造铝圈强度大1-2倍，是一般铁圈的4-5倍，所以更加坚固耐撞，韧性与抗疲劳强度也都明显优于铸造轮毂，不易粉碎断裂，安全性更强。2、锻造轮毂轻量化更省油。和铸造相比，同尺寸的锻造轮毂在重量上可以轻20%左右，而轮上轻1KG，就可以提升10匹马力。另外轻量化也使得悬挂的反应速度有了明显的提升，锻造轮毂悬挂系统反应速度更快，处理路面坑洼自然更加游刃有余。
轮毂在生活中是很常见的，三片式旋压轮毂：三片式旋压轮毂由旋压前片、中片、旋压后片和强力螺栓组合而成。前、后片采用航空强力铝合金，采用强力旋压技术多次旋压成型，中片通过热模锻及热处理T6后，由数控加工中心加工完成。由于拆卸灵活，轮圈和轮辐的搭配组合就有了无限可能。车主可根据改装需求，选择不同宽度和偏距的轮圈，再搭配样式多样精美的轮辐花色，更能彰显车主的个性。三片式旋压轮毂多用于超跑、赛车、城市SUV等个性化较强的车型。轮毂翻新修复，主要是针对解决轮毂表面出现发黄、氧化等问题。
如何辨别锻造轮毂的真假？1、轮毂背面细节。锻造轮毂表里如一，正面和背面都光亮平滑有较好的金属光泽，且正面和背面的漆也是一样的（大多数情况下）；而铸造轮毂正面可能很光亮，但是背面偏暗。某些做工较差的可以从背面看到砂眼或小孔( 不过背后喷漆或加工就看不出来了)，锻造轮毂背面一般是平的，铸造有模压印。2、刻字信息。关于轮毂的信息（PCD、中心孔、ET等），锻造轮毂一般位于轮辋内壁（较常见）或安装面，且大多都是轮毂做好之后刻上去或者钢印锻上去的。铸造轮毂一般位于轮辐背部（较常见）或安装面，且大多都是在铸造轮毂的同时铸上去的，一般而言铸造轮毂信息很少在轮辋内壁中出现。低压铸造轮毂自动化程度高，成品稳定性和精度好是该工艺的一大特点。嘉兴二手轮毂多少钱一个
锻造轮毂坚固耐用更安全，锻造铝圈比铸造铝圈强度大1-2倍，是一般铁圈的4-5倍。河北旋压轮毂
挑选轮毂的方法：一定不要随便加大轮毂。有人出于改善汽车性能而加大轮毂，在轮胎外径不改变的状况下，大轮毂需要配合宽而扁的轮胎，车的横向摆动小了，稳定性因而取得提高。但扁小的轮胎，其厚度也越薄，在减震性能和舒适方面那么就会变得很差。一定不要随心所欲的挑选自己喜欢外形的轮毂，要听从专业人员的提倡来选合适三距的轮毂。尽较大限度选铝合金材质的轮毂，与过去的铁铸轮毂相对铝合金轮毂的抗变形能力有了非常大提高，重量大幅度减轻，车动力损失小，跑起来快，省油并且散热性好。河北旋压轮毂
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