水电龙芯工控机批量按需定制

PLC和宽域工控机目前的技术发展水平已 超过其出现时技术水平，并各自定位在不同的层面。PLC适合低成本自动化项目和作为 型DCS系统的I/O站，宽域工控机在中规模小范围自动化工程中有很好的性能价格比，当然这种定位也不是 的。据预测，2000年我国工业自动化的市场规模达170亿至207亿人民币，其中宽域工控机占40亿左右、PLC占30亿左右，再加上DCS系统、FCS系统和NCC系统（占60亿）中使用的PLC和宽域工控机，可以看出其在工业自动化领域中举足轻重的作用。这两类控制设备在各领域的自动化中扮演了不可缺少的角色。图1给出了某自来水厂工业控制系统的典型结构图，其中采用了PLC作为I/O控制站、宽域工控机作为监控机。宽域SC-SPC3000A工控机板载国产四核处理器、配套国产芯片组、2条DDR4DIMM内存插槽。水电龙芯工控机批量按需定制

尽管宽域工控机与普通的商用计算机机相比，具有得天独厚的优势，但其劣势也是非常明显的--数据处理能力差，具体如下： 1、配置硬盘容量小；2、数据安全性低；3、存储选择性小；4、价格较高。 宽域工控机：主要在稳定，所以宽域工控机的散热是非常好的，有专门的风道，还有4－6个冷却风扇。即使其中有一个风扇故障，短时间内也不会在温度上产生影响。工业生产连续性非常强，电脑可能要求常年开机不死机。所以，只有保证了一个可靠的温度，才能保证它运行正常。 家用电脑：重要在速度，非常的外部设备。一般家用电脑，无线接收，蓝牙模块，7.1音响，外接投影仪现在也都非常普遍了，它的发展方向是，功能丰富，运行速度快。变电站多网口多电口输出工控机多少钱宽域SC-SPC3000A输入：AC/50Hz110V、DC110V～220V单电源、冗余电源可选。

PLC、宽域工控机和现场总线为工业自动化提供了很好的底层控制硬件基础。随着软件技术的迅猛发展，控制软件不再是单调的数字和菜单操作界面，而是图形化的人机交互工具。好的工控软件包括了从底层的数据采集、数据库、控制逻辑运算到高层的人机图形界面(MMI)。这里，我们从工控软件体系结构而不是个别软件功能的角度介绍PLC和宽域工控机的应用软件应该具备的特性。微软为制造业的分布式网络结构提出了一个功能强 的概念，它包括了企业资源规划（ERP）和制造资源规划（MRP）的主要功能、控制、人机界面与数据采集和监控（SCADA）、制造执行系统（MES）、批量控制与设备界面等，但它们同时增加了用户成本以及共享数据的难度。

现场总线技术是工业自动化 深刻变革之一。PLC和宽域工控机采用现场总线后可方便地作为I/O站和监控站连接在DCS系统中。现场总线是一种取代4～20mA标准，用于连接智能现场设备和控制设备的双向数字通讯技术，现场总线具有开放性和互操作性，它使得一些控制功能下移到现场设备中。 现场总线还可以处理复杂的事情：本质安全、危险场合、多变量的过程以及法规要求严格的环境。PLC和宽域工控机采用现场总线有以下益处：互操作性定义为在没有任何功能损失的条件下，不同厂家的多个设备可以工作在一个系统中，互操作性允许工厂工程师可在相同的现场总线中集成不同厂家的设备，也允许工程师用别的厂家的设备来替换一台现场总线设备。 宽域工控机满足GB4943的基本要求，能承受严酷等级为I级的振动响应 、严酷等级为I级的冲击实验。

为保证宽域工控机正常运行，避免宽域工控机因“死机”故障而影响生产，我们针对常见宽域工控机维修中“死机”故障产生的原因进行分析并找出对策。 因宽域工控机主板内存条插槽所限，只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低宽域工控机处理识别现场信号的频率，避免信号“撞车”。具体方案为：宽域工控机通过PLC连接现场信号时，设定信号采样周期为2s以上，对变化不 的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中，将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后，宽域工控机“死机”现象很少发生。宽域SC-SPC3000工控机可应用于电力、能源、石油石化、交通、智能制造、工业自动化等领域。智慧交通无风扇工控机价格优惠

宽域工控机提供 1个RS-485串口,采用2PIN插座，提供1个RS-232 CONSOLE口。水电龙芯工控机批量按需定制

那么有人要问了，能否把电脑当作宽域工控机来使用？答案同样是不可以！曾经有人将PC电脑主机当作宽域工控机来使用，负责图像处理。 实际使用中，因PC无法支持超长时间工作，设备隔断时间就会宕机；而视频处理，效率也远不如专业的宽域工控机，存在如时延 、码流编码不稳定、画面噪声 等不利情况。当然，也可以采用 配置的电脑来代替宽域工控机，但是成本代价是相当 的。一般在没有条件的情况下，有些工程师会在验证阶段，借用PC短暂代替宽域工控机，真正投入使用时，还是要用回专业的工控设备。水电龙芯工控机批量按需定制

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