称重控制平台通过集成喷码机,实现产品的质量喷码和流向喷码,对出厂的产品提供可追溯的依据。称重控制平台通过RFID+IC双识别机制实现散装物资的防混装管理,通过插卡取电控制,实现物资判断后自动给给料机的通断电功能。称重控制平台通过手持终端实现物资进厂的收货确认功能,包含物资识别、收货人等信息管理;可通过写卡的方式进行信息传递,亦可通过WiFi等网络通讯方式进行数据传递。实现所有物资发运数据的统计汇总。可生成各类分析统计报表。重控制平台可以根据不同的使用场景灵活搭配其他智能试剂柜使用,主要用于人员权限验证登录智能柜系统。辽宁配料称重控制平台提供
称重控制平台使用人员获取临时开门权限,打开指定储存空间;支持IC/ID一卡通开门,人脸识别开门及验证码进行开门,多种开门方式组合。移动侦测摄像头,智能柜系统控制摄像头进行抓拍,确保开门着为使用者本人,杜绝冒用他人身份。内部集成温湿度监控系统,界限值报警提示,确保试剂储存环境安全。对于异常情况自动报警,包括试剂库存不足、保质期临近、试剂未称重、试剂超时未归还等情况。视频记录结合RFID识别,加多种环境监控系统。深圳新型称重控制平台优势称重控制平台堵住管理漏洞,数据信息实时上传至手机端,传递环节不在出现断接。
称重控制平台更加的智能化,称重管理系统在传统企业和互联网之间搭起捷径,简化过磅流程,并提高生产力,实现地磅计量的无人化、自动化管理,可实现司机下车和不下车等多种方式的自动自动称重管理。通过插卡取电的方式控制装车皮带的通断电,插卡识别的方式方式判断物资是否匹配,物资不匹配则不予装车,且装车皮带不通电,系统报警。通过系统推送车辆的预装量信息,系统点包计数器进行点包管理,当水泥包数等于预装量时,系统自动控制水泥包装机、主皮带停止或控制扳道机自动切换装车通道继续给其他车辆供货。
称重控制平台主要用于:人员权限验证(“双人双锁”)、化学试剂称重、RFID信息识别、视频信息查询、试剂信息查询等功能,内置化学品SDS数据库,同时可以支持标签打印系统、内置服务器等。是一款主要管理设备是一款基于RFID及称重系统为基础研发的智能型称重及控制管理平台,即可以根据不同的使用场景灵活搭配其他使用,也可以单独作为单独的管理系统,根据不同的场景有不同的场景模式,支持一对多管理其他;支持管理改造后的普通危化品柜进行管理;用于完成系统的出库、还库、盘库和异常处理,形成完整的试剂信息数据库,并对数据进行分类统计、筛选,以提高实验室试剂管理效率。称重控制平台具备自助称重终端,手持PDA确认收货、发货系统、车辆排队系统。
RFID称重控制平台特点如下:1、RFID系统实时监测钥匙是否存在,在哪个柜子,是否丢失等。2、设备可带UPS电源,同时柜体上有单独的LCD显示屏做柜内产品选取指引。3、可以通过手机、平板等上网工具远程开门。4、不用人员管理和监督,24小时物品任何时候都可以提取。5、降低风险和强化执行,没有权限的或没有资格的人不能碰到公司财产。6、提高工作效率,节约生产成本,快速通过系统锁定拿物品的人及物品的数量、信息等。7、实现物品取/还信息远程控制、查询。8、减少财产意外损失,在节约生产成本的前提下增加了管理力。称重控制平台全程采用智能化管理实现无人值守管理,裁减计量人员,减少人工费用。济南触摸操控称重控制平台优势
称重控制平台的称重过程全自动化称重,无需人员操作,称重数控自动保存。辽宁配料称重控制平台提供
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