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由于未来柔性AMOLED应用，盖板玻璃需要配合做成3D形状，而背板玻璃需要做出握感和外形创新，也需要升级至3D玻璃。目前玻璃盖板主要分为三类：平面玻璃、2.5D玻璃、3D曲面玻璃。2.5D玻璃盖板是在平面玻璃的基础上，对边缘进行了弧度处理，3D玻璃是指整个表面都具备弧度的屏幕，不仅只是边缘。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品外观新颖性，还可以带来更出色的触控手感。3D玻璃盖板将成为手机的下一个创新趋势。根据外媒分析，苹果明年推出的新产品除了会采用OLED屏幕以外，也会将现有金属外壳换回iPhone4时代的玻璃材质，并且采用正面2.5D+背面3D玻璃的设计玻璃视窗镜片生产厂家。江西玻璃视窗镜片诚信推荐

    在2014年至2016年间，智能手机和平板电脑的年均销售量将分别增长40%和90%。而绝大部分此类设备都配置高像素摄像头，这就需要使用一种坚硬的防护材料来保护设备表面。实践证明，玻璃经过特殊的表面处理后，硬度可以较大幅度提高，在不影响图像质量的同时，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力，从而提高了智能手机或平板电脑屏幕的使用寿命化学强化又称离子交换法，根据离子交换的机理来改变玻璃表面的化学组成，使玻璃表面的钠离子与来自外界的离子半径较大的咸金属离子（一般为钾离子）进行交换，在玻璃表面产生压应力层，从而提高了玻璃的强度。由于钾钠离子交换速度较慢，要使玻璃具有大的应力值和符合使用要求的应力层厚度，交换时间需要4小时—10小时不等。化学钢化玻璃的压应力层深度一般是5um~25um不等，但美国康宁公司的大猩猩玻璃及日本AGC公司的龙尾玻璃可以将应力层提高到50um。抗弯曲强度可以达到600-800mpa主要优点：安全性:当玻璃被外力破坏时，由于强度较高，不容易造成刮伤，破损等情况，碎片也成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对人体的伤害。高qiang度:同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。 福建玻璃视窗镜片哪里有卖的玻璃视窗镜片未来的应用。

玻璃盖板基板市场需求增长依然处于快车道近两年智能手机、平板电脑市场的火爆导致玻璃盖板基板需求快速上升，未来两者出货数量增加仍然是盖板需求成长的动力之一；此外，触控在超级本和AIO中渗透率的逐渐提升、手机平均尺寸扩大化也是玻璃盖板基板需求增长的新动力。根据DisplaySearch的预测，13-15年玻璃盖板基板需求增长分别为28%、16%和14%。下游玻璃盖板基板市场需求增长依然处于快车道，近两年智能手机、平板电脑市场的火爆导致玻璃盖板基板需求快速上升，未来两者出货数量增加仍然是盖板需求成长的动力之一；此外，触控在超级本和AIO中渗透率的逐渐提升、手机平均尺寸扩大化也是玻璃盖板基板需求增长的新动力。

石墨热弯模具制造流程第一步，需要选择合适的石墨材料，尽量选择石墨纯度高和石墨密度高的，否则高温热弯的时候模具很容易氧化和塌陷，这样加工热弯的时候不会产生氧化现象，也不会发生气泡洞洞的现象，还一个就是模具的寿命会很大的提高。第二步．石墨材料在切料房切好了之后进入CNC电脑锣加工中心迚行成型雕刻，碳素CNC电脑锣需加工速度快，精度高。此种模具热压出来的产品精度，是可以达到新品发布会上公布的0.025mm的热弯加工精度的。第三步．模具成型之后就可以拿到抛光机上进行后面的石墨抛光，抛光完成，经过三次元检测仪尺寸检验，即可投入生产。 手机玻璃新热点-AG处理。

  什么是2.5D屏幕 ？

2.5D是业内的一个说法。目前是区别于3D而言的。简单来说，2.5D玻璃是在玻璃的中心有一个平面的区域，周边则弧面过度，也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。 而所谓3D屏幕，则是指那种整个表面都具备弧度、没有平面的屏幕。除此之外，还有一部分设备自称采用了2.25D屏幕，这个“2.25D”实际上与2.5D相同，只是叫法上存在区别。

2.5D屏幕的优势有哪些？

2.5D屏幕的蕞主要的作用，在于提升屏幕和机身整体的视觉效果，同时提升手感。在手机屏幕表面覆上一块2.5D的弧面玻璃，能够使手机表面外观就如同盈而不溢的水滴，更具视觉张力。在实际使用中，单手握持并以大拇指来滑动屏幕的操作方式出现几率很高，而当用户采用这种姿势时，大拇指的滑动并非平面而是一个弧形，因此2.5D屏的弧面造型更加符合人体工程学原理。周边的弧面过渡消除了边缘生硬的棱角，大幅度提升了滑动屏幕的手感 玻璃视窗防护镜片为什么需要钢化处理？江西玻璃视窗镜片实时价格

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盖板玻璃的主要生产技术步骤及原理整个工艺由原材料切割开始，到成品镀膜包装结束。具体描述如下：切割：切割为盖板玻璃加工的第1个步骤，采用切割机将来料原板尺寸白片玻璃切割成比蕞终成品尺寸略大的毛坯。CNC精雕：CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去掉余量，并通过钻头进行打孔、雕槽并磨边以满足蕞终成品要求。研磨：研磨的主要目的为使玻璃基片在厚度上达到蕞终成品要求的关键工艺，主要工作原理为将玻璃置于磨机双面平整的磨盘之中，加入磨料进行研磨，去除多余厚度而成。研磨可以使基片玻璃达到成品要求厚度并增加平整度。强化：强化主要目的是增加玻璃的表面应力，从而使玻璃可以达到抗刮花、耐冲击的效果。主要工作原理为将玻璃置于400摄氏度的硝酸钾溶液中，使玻璃表面的钠离子与硝酸钾溶液中的钾离子进行充分的离子交换，因为钾离子体积大于钠离子，钾离子的相互挤压在玻璃表面形成应力层，从而达到玻璃强化的效果。江西玻璃视窗镜片诚信推荐

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