通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;提高资产利用率 设备资产的数字化管理及时洞察资产状态变化,提高资产利用率。青岛计算机设备管理系统功能
可实时监控港口设备的工作状态及其故障信息,当有故障发生时,能辅助维修人员快速及时地排除故障,同时能为信息管理模块提供统计分析的数据,如运行时间、作业数量、当前设备状态等。这样,生产调度人员可随时了解整个港区的设备状态,并根据实际情况灵活调度设备,从而提高港口的装卸效率。系统特点及创新点:1.设备台帐信息化管理系统能实现设备基础信息的统一管理,包括编码,设备技术参数,文档图片等资料2.维修帮助库体系系统能在长期运行的过程中自动积累故障信息,形成故障库,故障库保存了故障现象、故障原因和排除方法等,维修人员能以此为参考来对设备进行维修,提高了维修效率。3.对外提供数据接口系统对外有提高数据接口,通过这种形式能与生产管理,企业管理,供应链管理,备件管理等其他信息系统有机的结合起来,使港口企业更为有效的组织管理工作。4.设备保养计划自动化设备保养分为定期保养和按设备操作时间保养两种:定期保养一旦设定保养周期,将自动循环进行保养;按设备操作时间保养则是通过采集吊机实际运行时间,依据设备的保养规则,自动推算设备保养到期时间,生成计划保养时间。仓库设备管理系统分析设备备件、维保人员绩效分析管理的数字化升级。
维修人员工时统计与绩效考核系统能记录每次维修人员维修的实际工时和额定工时,通过这些数据可对员工进行绩效考核。6.配件使用频次分析根据维修或保养记录中每次操作使用的零配件信息,统计分析配件使用情况,提供备件采购参考,从而提高备件使用率,降低采购成本。7.关键部件或机构维护计划对于经常更换、检修或保养的部件或机构,一旦建立保养计划后,系统可自动进行提示,省去以前需靠人工来定制大量关键部件或机构维护计划的繁琐任务。8.设备状态(维修、保养、年审)自动提示能自动提示设备当前状态,为调度人员提供有效依据。9.自动升级更新系统可自动升级更新(不用手动下载升级包升级),系统的维护及更改也可直接通过网络进行。10.权限管理系统具有权限管理功能,管理员(比较高权限者)可设定各级使用者的权限,不同等级的使用者使用其权限只能进入相应的页面、进行权限范围内的操作。本系统是国内**的针对中、小型港口机械设备的***信息化管理系统,该系统实现了对港口设备统计编码,进行***的台帐管理,建立系统的故障维修管理机制,对设备进行行之有效的统计与分析,降低设备停机时间及维修成本,确保维修目标的生产安全。
本发明涉及矿业开采技术领域,特别是涉及一种露天矿开采设备管理系统。背景技术:在露天矿开采作业过程中,需要各个设备(如挖掘机、铲车等)的协同操作,为了兼顾开采量和设备的使用寿命,就需要对各个设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行统计,以便对各个开采设备进行合理调度。目前,对各个设备的管理仍处在原始的人工管理,由人工对各个开采设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行登记,无法准确计算出各个开采设备的投入产出比,也无法评估各个开采设备带来的收益,更无法对开采设备进行合理调度以达到兼顾开采量和设备的使用寿命的目的。因此,如何对露天矿的开采设备进行自动化管理,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种露天矿开采设备管理系统,可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理,自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率。其具体方案如下:一种露天矿开采设备管理系统,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块,物联网模块,线上服务器;其中,所述传感器模块,用于采集所述开采设备的运行数据,并将采集的所述运行数据通过所述物联网模块上传至所述线上服务器;所述线上服务器。降低了设备故障率,提高工程师的效率,降低管理成本,实现降本增效。
这里的物联网模块2可以包括无线通讯设备,如4g-dtu,也就是说,物联网模块可以将采集的运行数据通过无线的方式上传至线上服务器3;线上服务器3,用于将接收到的数据经过滤分析处理,导出开采设备对应的数据可视化报表。需要说明的是,该报表上可显示运行时长、开采产量、油耗信息、位置信息、运行轨迹、驾驶员的工作状态等信息。在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,通过传感器模块获取开采设备的运行数据,并通过物联网模块将数据上传至线上服务器,经过服务器系统算法的分析处理,导出数据可视化报表,这样可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理,自动获得各个开采设备的运行状态(如开开采设备为正常工作状态还是故障状态)及运行效率,便于对开采设备的管理,也可以按时按需对开采设备进行保养,延长开采设备的使用寿命。在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,传感器模块1可以包括振动传感器或陀螺仪11;该振动传感器或陀螺仪11,用于检测发动机是否运行,获知开采设备是否运行,计算出开采设备的运行时长。在实际应用中,当开采设备中的铲车启动,固态继电器吸合,振动传感器或陀螺仪11采集开始信号。建立设备资产数据,按组织-所在位置-设备进行结构化组织、存储和管理,并进行统一的呈现和管理。青岛计算机设备管理系统功能
降低维保成本 工单管理让维护工作更加规范高效,降低维护人工成本并减少备件浪费。青岛计算机设备管理系统功能
通过设备运行状态及参数实时采集、并自动统一汇总到系统平台,实现车间设备真实运行情况的同步实时监控。结合其他系统数据,实现及时有效发现并处理生产当中的问题,及时纠偏,保障作业环境安全、厂区设备安全、生产材料安全。对高温铝液运输车(台包车)进行GPS追踪,可视化显示每台车的对应数据,获得具**置、去向及状态。03/03宗申1011智慧工厂将产线的装配件、发动机、扳手等工具全部建模放在工业互联网平台中,平台实时监测各个工具的动态数据、出现不良情况及时预警,以保证产品正常生产。(1)优化装配流程、保障更加精确的制造计划,提高装配效率10%;(2)简化生产设置、快速实现产能提升,提高装配总检效率20%;(3)通过AI算法进行参数优化,完成调整后提高良品率15%。青岛计算机设备管理系统功能
青岛华睿源科技有限公司属于通信产品的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司(自然)企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司业务涵盖企业数字化升级,智慧工厂,设备全生命周期管理系统,微信商城小程序,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。华睿源科技顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的企业数字化升级,智慧工厂,设备全生命周期管理系统,微信商城小程序。
麒智设备管理系统提供可定制化的报警与通知系统,确保用户能够及时获得设备异常和故障的通知。系统支持多种报警方式,如短信、电子邮件、手机应用推送等,用户可以根据自己的需求选择适合的通知方式。用户可以设置报警规则和阈值,当设备的指标超过或低于预设的阈值时,系统会自动触发报警。例如,当设备温度超过安全范围时,系统会立即发送报警通知,提醒用户采取相应的措施。这样可以帮助用户快速响应设备问题,防止故障进一步恶化。麒智设备管理系统还支持多级别的报警和通知设置。用户可以根据设备的重要性和紧急程度,设定不同的报警级别和通知对象。例如,对于关键设备,可以设置高级别的报警并通知相关管理人员;对于普通设备,可以设置低...