上海玻璃视窗镜片分类

超薄玻璃处于LCD产业链和触摸屏产业链微笑曲线的蕞上端，其毛利率远高于其他环节。而且，超薄玻璃的价格和利润率都要远高于传统玻璃。长期以来，全球超薄玻璃基板行业主要被美国的康宁(Corning)、日本旭硝子(Asahi)、电气硝子(NEG)、Avanstrate这四大厂商控制。超薄玻璃的基本工艺流程与系统装备是可以复制的，但工艺精细化设计、操控水平以及副效应抑制效果必须依靠长期的经验积累，而这些正是决定超薄玻璃良品率的关键性因素；这也是超薄玻璃基板长期被康宁、旭硝子等拥有百年历史玻璃生产经验的“骨灰级”企业所垄断的原因所在。预计只计算手机、Pad、笔记本三大消费电子产品，2015年盖板玻璃需求在600亿元；康宁大猩猩玻璃（份额80%）和旭硝子（份额20%）垄断了全球市场，康宁盖板毛利率不低于60%。玻璃视窗镜片销售厂家。上海玻璃视窗镜片分类

超薄玻璃的抛光技术:超薄玻璃属于脆性材料，因此在抛光时不同于金属材料的车削、磨削、铣削等传统的塑性加工方式，在精密加工过程中极易破碎，很难实现玻璃表面的精密抛光。为此，超薄玻璃的抛光是以硬脆材料的脆塑转变机理为出发点，根据抛光原理及抛光方式的不同，可将其分为两大类，即接触式抛光技术和非接触式抛光技术。非接触式抛光技术一般为离子束和电子束抛光，技术操作环境要求高，技术流程不完备，无法满足大尺寸工件的整体抛光。因此，从提高超薄玻璃产量与质量角度考虑，接触式抛光技术目前占绝dui优势。接触式抛光技术即通过抛光件与被抛光玻璃间的相对摩擦实现抛光效果，针对超薄玻璃主要采用化学机械抛光(ChemicalMechanicalPolishing，CMP)技术。CMP技术由于抛光效率高、环境污染小、技术成熟、操作简单、成本低等诸多优点，被认为是目前抛光超薄玻璃蕞有用的技术。其中，抛光液与抛光垫是抛光系统中的核xin部分，其材料决定了蕞终的加工质量。抛光液主要由去离子水、抛光粉、pH调节剂、分散剂等组成，其中抛光粉作为磨料，利用“软磨硬”原理，通过较软的抛光粉材料对玻璃表面进行机械化学抛光处理。湖南玻璃视窗镜片推荐厂家玻璃视窗镜片的优点。

整体玻璃机壳产业链可分为上、中、下游，上游是玻璃原料和设备提供厂商，材料部分目前主要由美国和日本的厂商把持，热弯机则以韩国厂商为主，但在精雕机方面开始看到越来越多中国厂商出现。中游为玻璃和金属加工，目前由中国台湾和中国厂商主宰，尤其在玻璃加工部分，中国厂商的市占率就占全球约80％。下游则是EMS代工厂，包括富士康、和硕与纬创等。从成本结构来看，上游材料占约27％，下游人工组装约24％，中游制造（包含设备折旧）则占高达49％。中游制造成本占近半的主因为玻璃和金属制程各有一定技术门槛存在，直通率（全制程第1次产出的良品率）低、造成成本高昂。2D、2.5D与3D玻璃加工流程比较大差别在于3D玻璃多一道热弯程序，使后续加工过程全需在曲面上处理。3D玻璃加工技术难度高，连带成本也较为高昂，但同时附加价值较2D和2.5D高。热弯成形之所以困难，在于玻璃和石墨模具的热膨胀系数需一致，若不一致则玻璃可能爆裂或弯曲程度不一而成波浪形，所以热弯是蕞关键的环节，将决定3D玻璃整体产能和良率。至于抛光和印刷，由于在曲面上进行，因此对设备和工艺都有更高要求

    在2014年至2016年间，智能手机和平板电脑的年均销售量将分别增长40%和90%。而绝大部分此类设备都配置高像素摄像头，这就需要使用一种坚硬的防护材料来保护设备表面。实践证明，玻璃经过特殊的表面处理后，硬度可以较大幅度提高，在不影响图像质量的同时，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力，从而提高了智能手机或平板电脑屏幕的使用寿命化学强化又称离子交换法，根据离子交换的机理来改变玻璃表面的化学组成，使玻璃表面的钠离子与来自外界的离子半径较大的咸金属离子（一般为钾离子）进行交换，在玻璃表面产生压应力层，从而提高了玻璃的强度。由于钾钠离子交换速度较慢，要使玻璃具有大的应力值和符合使用要求的应力层厚度，交换时间需要4小时—10小时不等。化学钢化玻璃的压应力层深度一般是5um~25um不等，但美国康宁公司的大猩猩玻璃及日本AGC公司的龙尾玻璃可以将应力层提高到50um。抗弯曲强度可以达到600-800mpa主要优点：安全性:当玻璃被外力破坏时，由于强度较高，不容易造成刮伤，破损等情况，碎片也成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对人体的伤害。高qiang度:同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。 玻璃视窗镜片的生产和销售。

    七、双面扫光玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。注：扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。八、质量检测需经过层层质量检测流程。3D玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次，钢化前一次外观和尺寸，钢化后有应力释放延展曲变，应该再次进行外观和翘曲变形监测。九、化学强化采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合，一般4-6小时450℃高温钢化处理。其原理是：玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。十、设计开模提供（依据）与客户（终端）希望达到的3D纹理（或炫光）效果设计，制作UV转印模具。十一、UV转印（加纹理）UV转印通俗点说是加纹理，这里指的是GDF工艺，将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上（一般为PET材质），转印过程中无像素损失。注：GDM工艺指的是直接UV转印到玻璃盖板上，直接印在玻璃上的效果比GDF差，缺乏深邃感。 从塑料到玻璃，手机材质发展历程。福建玻璃视窗镜片是什么

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溢流高铝玻璃盖板性能比较好，霸占高级市场近年来，伴随着显示技术的不断革新，显示产品逐步向大屏幕、平面化、薄型化、高清晰度、节能环保方向发展。平板显示玻璃基板作为显示触控产业中的核芯产品，由于其投资门槛高、技术要求高，加之海外玻璃基板企业长期以来对核芯技术的严密封琐，导致国内面板企业主要依靠进口解决平板显示玻璃基板的来源问题。目前，全球只有美国康宁，日本旭硝子、电气硝子、AvanStrate（原NHT）和大陆的东旭集团等在内的少数几家企业拥有平板显示玻璃基板的全套生产技术。在高铝盖板玻璃基板领域，目前全球只有美国康宁、日本旭硝子、德国肖特和日本NEG等少数几家企业能够生产，整个产业处于高度垄断状态。而垄断的结果自然造成议价空间的缺失，也使大陆触摸屏企业背上了承重的成本负担上海玻璃视窗镜片分类

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