平台具有双向设备通信的功能，支持设备、服务器、物联网平台之间通信消息的同步、转化、过滤、存储等功能。基于物模型设计，数据上行主要分为属性上报、消息上报，数据下行主要分为命令下发、消息下发、属性修改。基于物模型的包含属性、命令，事件，超出物模型定义之外的包含消息。物联网平台提供可视化,流程化的数据(逻辑)处理工具。用户可以在物联网平台上可以对接入平台的设备设定相应的规则，在条件满足所设定的规则后，平台会触发相应的动作来满足用户需求。提供私有协议定制开发。OPC UA通信网关可靠性
工业正迈入一个全新的物联网时代，数十亿基于嵌入式技术的设备实现了无缝互连、被管理、并且借助网络安全地进行交互工作。工业物联网（IIoT）描述了机器到机器（M2M）的通信，在工业物联网中，机器可以与其他机器、对象、环境和基础设施等进行交互和通信。通信的结果产生大量数据，这些数据经过处理和分析之后，可以为管理和控制提供极具意义的、实时的措施。日渐增长的工业物联网趋势，正改变着整个工业领域，并让工业领域更加优化、更加高效地运行。目前，全球有许多生产企业。主要市场参与者有: IBM，Cisco，Microsoft，Dell，Siemens，Intel，Google，SAP，ABB，Bosch，Hitachi，Vodafone，Schneider Electric，Panasonic等。OPC UA通信网关可靠性适用于机房、机站动力、环境监控系统。
云化PLC，是指在云端运行的可编程控制器。通过将物联接口标准化和应用云化，采用软件定义的PLC与工业互联网平台直接相通，实现PLC的远程控制，将APP和分析结果嵌入机器和云，实现智能化和自我感知，通过API和生态系统扩大工业互联网平台应用。这种路径的顺利发展需要依靠一些前提条件。首先，PLC的研发门槛已经被极大降低，标准化的硬件配合Codesys等工业领域的“安卓”平台，保证了新一代PLC开发的快捷性和易用性。其次，通信技术的发展，让5G和TSN等技术融合成为可能，保证了数据传输的实时性和可靠性。
物联的真正含义，不单单是简单的信息联接，同时也是物和物作为对象之间的连接。将“工业互联网”换成“工业物联网”，虽然只是一字之差，但是强调的是“物”与“物”的链接，更加契合万物互联（internet of everything）的理念。工业物联网是通过工业资源的网络互联、数据互通和系统互操作，实现制造原料的灵活配臵、制造过程的按需执行、制造工艺的合理优化和制造环境的快速适应，达到资源的高效利用，从而构建服务驱动型的新工业生态体系。工业物联网拥有智能感知、泛在连通、精确控制、数字建模、实时分析和迭代优化等六大特征。适用于工厂用电信息采集系统。
针对流程行业特点，通过设备接入、协议解析，进行数据采集与处理。将生产控制层面各种设备互联，通过有线、4G、Wifi、企业LTE等多种通信方式将业务应用、数据分析推向网络边缘，在靠近设备终端融合网络、计算、应用等能力，就近提供智能化服务。在石化行业生产过程中分散着大量的仪表、装置、移动终端、摄像头、变电站等各种设备，利用物联网技术，将设备数据采集到对应的平台上，形成基础数据资产。因此，采集何种数据，通过何种协议采集、如何采集和存储是重点。具有历史数据存储功能。OPC UA通信网关可靠性
云端实时监控设备状态。OPC UA通信网关可靠性
工业互联网定义：工业互联网的概念由GE（美国通用电气）于2012年提出，根据中国工业互联网产业联盟给出的描述，工业互联网的本质是以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础，通过对工业数据的深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。主要思路就是将工业环节的各类数据采集上来，这些数据结合工业知识、经验，形成计算机模型，实现工业效率、能力等多维度的提升。随着新一代物联网、大数据、AI等技术的发展，也就有了新的一波工业升级机会，也就是所谓的工业4.0、工业互联网等。OPC UA通信网关可靠性
