设备全生命周期管理是指以生产经营为目标,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行有效管理,以获得设备生命周期费用经济、设备综合产能比较高的理想目标。在设备全生命周期管理过程中,随着设备使用和运维、修理业务的发生,设备资产在设备台账的基础上完善和记录一系列的履历信息(如技术参数、维修历史、技术资料、图纸参数、设备构成、重大缺陷记录,换件记录、故障与事故履历、标准规范,设备调拨封存记录,技术改造、大项修记录、备件组成、设备分解关系等等),这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据,可以在设备报废之后,对设备的整体使用经济性、可靠性及其管理成本做出科学的分析,并辅助设备采购决策,决定是否换更加先进的设备。系统还提供了可视化数据,便于企业管理者掌握业务动态和工作进度,从而进行更加高效的管理。广东智能资产管理企业
固定资产管理中设备使用效率的提升对企业的重要性不言而喻,它直接关系到企业的经济效益、市场竞争力和可持续发展。提升设备使用效率往往需要企业引进新技术、新设备或对现有设备进行改造升级。这一过程有助于推动企业技术创新和产业升级,提高整体技术水平。技术创新不仅有助于提升设备性能和使用效率,还能为企业带来新的增长点和发展机遇。设备使用效率的提升意味着同样的生产任务可以消耗更少的能源和原材料,有助于实现资源节约和环保目标。这不仅有助于降低企业的运营成本,还能提升企业的社会形象,为企业赢得更多社会认可和支持。宁夏专业资产管理平台整合不同来源的设备数据,建立统一的数据标准与格式,为数据分析与决策提供基础。
工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。
了解系统更新和升级的情况。升级操作:提供系统升级的操作界面,使管理员能够方便地进行系统升级。10、安全设置:密码策略:设定密码的复杂性要求,提高系统的安全性。SSL支持:支持安全套接字层协议,加密系统与用户之间的通信。11、与其他系统集成:集成接口:提供与其他企业系统的接口,实现数据的共享和流通。注:与其他系统集成需要定制化开发。请联系麒智设备全生命周期管理系统官方人员(VX:StarArly)预期效果设备全生命周期管理系统的实施和运用能够在多个方面产生积极效果,提高企业设备管理的效率、可靠性和成本效益。1、整体性管理:设备生命周期管理:实现从设备采购、部署、监控、维护到报废的全生命周期管理,确保对设备的整体管理和监控。2、高效的设备采购流程:自动化采购流程:通过自动化供应商选择、报价比较和合同签订,提高设备采购效率,降低成本。3、实时设备台账和资产管理:设备台账准确性:通过系统提供的设备台账功能,实时记录设备信息,确保设备库存的准确性和实时性。整体资产管理:综合考虑设备的使用状况、折旧、维护历史等因素,为企业提供整体的资产管理功能。RFID物联网管理系统能够收集和分析设备的运行数据以及生产线的实时数据。
设备全生命周期管理系统是企业设备管理的综合解决方案,囊括了从设备采购、部署、监控、维护到报废的完整生命周期。系统集成了多个功能模块,如设备采购、设备台账、资产管理、设备调拨、设备点检、设备维修、备品备件等,以实现整体、高效的设备管理。麒智设备全生命管理系统从企业实际需求出发,将设备的“采购、合同、运营、维护(保养、点检、维修)、备件、仓库、调拨、报废”串成一条线,形成闭环式管理。该系统支持用户自建服务器+云服务器(SaaS)两种方式运行,无需专人维护,1分钟快速上手,性能稳定。功能涵盖:设备档案管理,备件管理,维修保养工单管理,维修全闭环管理,日常维护保养管理,各种维修数据统计(MTBF,MTTR,维修费用率,平均维修反应时间,故障返修率等),支持手机扫描设备二维码进行报修、查询,支持维保人员使用扫码或RFID现场检测等方式进行点巡检,确保相关人员必须到现场才能操作等等。全员参与,支持维保商,多平台使用全员参与:现场设备操作员、维保人员、管理者全员使用,任何员工可通过手机扫码进行设备极速报修,即时通知维保人员进行处理。多维度对设备进行分类、标签等方式进行管理。系统可以对固定资产进行定期的盘点和使用情况分析,及时发现并处理闲置和低效资产。北京APP资产管理软件
系统可以自动完成资产的采购、入库、借用、调拨等全生命周期管理,减少了传统管理方式中繁琐的手工记录。广东智能资产管理企业
使用固定资产管理系统进行固定资产维修的具体操作步骤:提交维修申请:使用资产的员工或资产管理员发现固定资产存在问题需要维修时,可以通过固定资产管理系统提交维修申请。在申请中,应详细描述资产名称、资产编码、故障描述以及维修的紧急程度等信息。维修申请审核:资产管理员会对提交的维修申请进行审核。审核的目的是确认维修是否符合公司的规定和政策,以及判断维修的紧急程度。一旦维修申请符合规定并被批准,系统会自动安排维修工作。维修执行:维修人员接收到系统派发的维修任务后,会前往现场进行维修工作。在维修过程中,维修人员需要仔细查看资产的故障情况,并采取相应的修理措施。同时,维修人员还需在系统中记录维修的详细情况,包括使用的材料、更换的部件、维修的时间等。维修验收:维修完成后,维修人员会将维修的资产提交给资产管理员进行验收。资产管理员会检查维修结果,并在系统中确认验收,确保维修结果符合预期要求。维修报告及费用处理:维修部门需要详细记录维修过程,并将维修报告及维修费用提交给固定资产管理部门。固定资产管理部门对维修费用进行审核、审批,并进行记录,确保费用的透明和合理。广东智能资产管理企业
一、实时监控与诊断物联网技术通过将设备连接到互联网,实现对设备运行状态的实时监控。传感器可以检测设备的温度、压力、振动等关键参数,并将数据传输到管理系统。管理人员可以实时查看设备的运行状态,及时发现设备的异常情况,如温度过高、压力异常或振动过大等。这种实时监控功能使得管理人员能够迅速采取纠正措施,避免设备故障导致的生产中断,从而确保生产的连续性和稳定性。二、远程控制与维护利用物联网技术,管理人员可以通过远程访问设备,进行参数调整、固件更新等操作。这种远程控制功能不仅减少了现场维护的需求,降低了人力成本和时间成本,还提高了维护效率。当设备出现故障时,技术人员可以通过物联网平台远程排查故障,快速定...