能源管理系统的建设需从现场数据采集、现场控制网络、数据传输等方面关键技术综合考虑，以满足节能监管平台的建设需求。为保证能源管理系统的持续建设和发展，系统设计须充分考虑系统的可扩展性、灵活性、兼容性。利用系统完整、准确的数据自动生成能源统计帐表，以统计数据支撑各级部门及单位的能耗分析、用能定额管理、收费管理。利用完善的计量系统，获得整个单位的能耗数据，从而实现对各个楼层、各用能设备进行能耗趋势分析，建立有效的节能监管体系。利用系统有效的能源节能监控手段，实时掌控设备能耗状况，实现节能。加强信息系统支撑，并对能源数据采集、存储、统计分析，实现能耗数据的共享。设备实时监控，形成监控与运维全流程闭环。智慧工厂设备代运维系统功能
1、设备在运行过程中，需要消耗水、电、蒸汽、压缩空气、煤气、燃料油等各类能源。设备管理部门每年要求预先按月编制各类能源的消耗量及能源费用汁划，做出1~12个月的各类能源的耗用计划及能源费用的支出计划。2、各类能源的使用要有正确可靠的计量仪表。在实际使用中，应坚持做到每天泄时抄表记录，并计算出日耗疑，每旬检查统汁一次实际耗用量，每月统汁一次实际耗用量及能源费用，并将每月出现的异常情况，应立即查清原因并报告负责人。智慧工厂设备代运维系统功能代运维过程中的维修方案流程。
实施标准化管理。现在每个行业都在讨论标准化管理，让各个行业有统一的标准。设备的管理也要对标标准化，建立健全标准化管理组织，同时加强公司领导干部及职工对标准化的认识，按标准化的相关要求开展设备的维护维修工作。标准化工作的展开是确保企业设备安全生产的基础，因此引起整体行业的重视，并逐步完善行业中各个方面的标准化工作。设备的定期检测：包括各种测量仪表按规定时间进行进行送检，定检单位要有相应的资质。电器绝缘、电缆绝缘等要根据相应的规程进行检查。
实行标准化运维管理，建立标准化的管理模式，实行资源配置标准化，人员上岗资质和流程标准化，代维内容标准化。通过标准化的管理，建立规范的设备基 础台账和运维台账，即实行基础数据的标准化。资源配置标准化即根据运维设备的类型和数量，进行备品备件的标准化配置，运维工器具的标准化配置，人员数量的标准化配置；人员资质的标准化是对代维企业运维人员的技能要求实现标准化，持证上岗，运维人员入职前需得到甲方的培训，考核等过程；代维内容的标准化是把日常的代维工作进行了细化，按照不同的专业、维护周期进行细化，同时制定相关的操作规范，将涉及到维护工作当中的各种硬件信息、使用的各种表格还有维护作业计划等内容进行规范、细化。同时将以上要求规范制定成可带出，下发到代维人员，使新代维人员在较短的时间内即可投入工作。设备代运维系统中多个角色协调工作。
矿场能源监测管理系统：用于能耗监测、数据分析、节能改造的智能化能耗监控系统。他是在智能电力监控系统的基础上升级而来，利用电力监控系统前期监 测到的电能数据，再结合本系统新加入的水、天然气、蒸汽等能耗数据，共同构成能耗的基础数据。有了这些数据，能源监测管理系统会将这些数据分门别类加以汇总、归类、对比、均摊、转换 形成用户需要的信息。通过这些信息，钢铁厂企业日常工作中的总能耗、分类能耗、区域能耗、时段能耗、人均、经济运行，终实现降低成本、提高效益。委托运维模式在风电场的应用。智慧工厂设备代运维系统功能
代运维系统平台涉及多方的流程设计。智慧工厂设备代运维系统功能
在目前经济快速发展形势下的制造业越来越受到全球一体化的挑战，传统制造企业纷纷踏上了坚持转型、谋求创新的道路。越来越重视智能运维的重要性和紧迫性。对制造业而言，高效的运维管理，意味着更少的设备故障发生（故障间隔时间越大越好，设备寿命越长，生产系统越稳定），更高效的停机故障处理（故障修复时间越小越好，设备故障处理时间越小，意味着对产量、质量以及待工成本控制得越好）即生产系统可以正常使用的程度，反映了制造业设备稳定性和可靠性，是运维的重要指标。智慧工厂设备代运维系统功能
