提高运行效率、降低运行成本,对系统的重要过程参数、设备状态等进行计算机在线集中监测,对设备进行在线集中控制。硬件的选择配置符合相关标准,产品具有高性能、高标准,能满足不断升级换代需要,而且易于扩展,操作维护简便,配套系统软件完整,整个系统有充分开发软硬件设备的潜力,系统软硬件具有开放的结构,以便今后系统进一步的扩展和开发。操作性既可在集控室实现对整个运输系统的集中控制、集中操作,也可单台设备就地控制。电控系统组成本电控系统主要包含带式输送机附属设备配电系统、PLC控制系统、皮带机沿线综保系统、集控系统、视频监控系统、照明系统、防雷接地系统、IP电话系统、手持对讲机系统。图2电控系统组成该电控系统在每条皮带机机头设置配电控制室。配电控制室主要有皮带机及附属设备的供电和控制;例如,皮带机驱动电机、盘式制动器或推杆制动器和变频拉紧装置的供电和控制;转载房照明、沿线综保、视频监控供电和控制。集控室配备有主控PLC柜,对皮带机、沿线综合保护装置进行启停控制和数据采集。每条皮带转载房配备有分站PLC柜。对设备进行启停控制和数据采集。皮带沿线综保采用地址编码类型。PLC是自动化工程里基本的应用领域,它取代了传统的继电器接触器的控制。温州汇川电气技术支持价格
控制画面:运行人员可控制设定值、输出值、控制方式切换及控制设备的开启等。趋势曲线画面:趋势显示画面每个画面可显示多幅趋势图,趋势图有放大和卷动功能。大趋势记录时间由用户自由设定,趋势图上显示的数据可以选择瞬态值或平均值。报警汇总画面:该画面能显示全部报警或分类报警,所有报警均按时间顺序保护在硬盘上,保存的报警量受工作站硬盘存储能力的限制。每个报警项内容包括:发生报警的时间和日期、报警点位号、数值、报警描述及类型,未经确认的报警以其他颜色表示.多电机功率平衡趋势曲线图画面多电机启动趋势曲线图画面视频监控系统此系统与皮带机用工业视频监控系统相结合,用来监测皮带运输机的生产运转情况,按招标要求在皮带输送机全程配置工业视频监控及报警设施,在皮带输送机驱动位置、头部溢料部位、沿途休息室上下楼梯部位、村庄、路口、转弯等关键部位及沿线每隔300米左右设置带夜视功能的高清摄像头,实现全程视频监控。摄像头配置云台、护罩、雨刷,硬盘录像机,录像存储时间不低于30天;监视屏为55寸液晶拼接屏和大屏幕液晶电脑显示器,监视屏面积不小于2米×6米。南京西门子电气技术支持做什么协豪科技主要经营PLC、触摸屏及组态编程设计,电气控制桂设计安装,电气产品等外包。
这些材料长期在户外工作耐受着日照、风沙、雨雾、冰雪等自然因素的侵蚀。在高压工作的电气设备还经常受温度、气压、气温的变化对绝缘产生的影响。在含有化学腐蚀性气体环境下工作的电气设备虽然有一定的抵御能力,但长期在这些因素环境中绝缘材料会引起一系列的化学反应。使绝缘材料的性能与结构发生变化,降低绝缘的电气和机械性能。2)温度原因:温度升高是造成绝缘老化的重要因素,电气设备的过负荷、短路或局部介质损耗过大引起的过热都会使绝缘材料温度升高,导致热稳定的破坏严重时造成热击穿。电气设备在运行中,由于负荷的变化和冷却介质温度的脉动使绝缘的温度产生非常有害的频繁变化。电气设备中广泛应用的有机绝缘材料,在长期温度脉动作用下会引起绝缘介质弹性疲劳和纤维折断。而使绝缘材料老化。当温度发生剧烈变化时,会使绝缘龟裂折断或密封不良。绝缘材料常与金属材料紧密结合在一起,由于两者的热膨胀系数相差甚大,当温度发生变化时,在绝缘材料的内部或两者的结合面处将产生很大应力,引起绝缘损坏。3)机械原因:电气设备的绝缘除承受电场作用外,还要受到外界机械负荷,电动力和机械振动等作用。输电线的绝缘子起绝缘作用。还长期承受导线拉力的作用。
可以节省一半的开发时间。WINCC变量主要保护外部变量和内部变量两种。外部变量是与PLC过程相关的变量,其组态数量受软件授权类型的限制,主要包括系统的状态参数故障信息;内部变量不与PLC控制系统相关连,组态数量不受限制。消息系统在WINCC中,报警记录编辑器负责消息的采集和归档。消息系统给操作员提供了关于操作状态和过程故障状态的信息。它们将每一临界状态提早通知操作员,并帮助消除空闲时间。在组态期间,可对过程中应触发消息的事件进行定义。这个事件可以是自动化系统中的某个位,也可以是过程值超过预定义的限制值。如果组态的是报警,则可以通知操作员在生产过程中发生的故障和错误消息,用于及早警告临界状态,并避免停机或缩短停机时间。如果组态的是设备的状态信息,可以对设备的起停状态和运行记录进行归档,有利于对生产过程进行统计。历史数据管理系统各个工作站都保留其历史数据。每个参数需要历史数据必须事先组态,组态中规定了历史数据的性质,包括大小值,采样时间、数据类型(瞬时/平均),历史数据存放介质,是否要备份历史数据及备份数据有效介质等。操作站可用趋势图方式或报表方式显示已存储的历史数据。具备雄厚的研发实力和丰富的经验,在整体解决方案、方案实施及应用支持服务上,拥有独特而深厚的专业能力。
是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商,提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业,是+自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业,致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。电气方案设计:为客户设备提供专业的电气解决方案,搭建开发锲合客户设备工艺的控制系统;PLC软件开发:各大品牌PLC软件定制开发;控制画面:运行人员可控制设定值、输出值、控制方式切换及控制设备的开启等。趋势曲线画面:趋势显示画面每个画面可显示多幅趋势图,趋势图有放大和卷动功能。大趋势记录时间由用户自由设定,趋势图上显示的数据可以选择瞬态值或平均值。报警汇总画面:该画面能显示全部报警或分类报警,所有报警均按时间顺序保护在硬盘上,保存的报警量受工作站硬盘存储能力的限制。每个报警项内容包括:发生报警的时间和日期、报警点位号、数值、报警描述及类型。主要研发PLC编程 ,人机界面编程,外包服务。浙江西门子电气技术支持软件
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变频器同现场信号采用可靠的连接方式,控制方便,性能可靠,满足生产的需要。变频器内置有PLC,现场信号接入灵活。在控制逻辑上,由现场(为变频器提供一对高速、低速节点,变频器按照节点的状态自动高速、低速往复运行;由变频器自身的频率输出进行转速测定,可以取消原来同电机相连的测速器,由变频器为现场直接提供电机转速指示。设备适应电网电压波动能力强,有时电网电压高或者再低变频器仍能正常运行。在加速期间减小了噪声,削弱了噪声污染,使机房的现场环境有了极大改善。由于电机降低速度运行以及工作在高效率区,这样可以延长系统的使用寿命。控制系统、控制系统概述本输送机控制系统采用我公司自主研发的“大功率、长距离多点驱动带式输送机计算机网络化智能监控系统”,该系统已在国内多个大型输送机项目上应用并取得了很好的效果,经过鉴定被评为国内水平。控制系统的控制采用西门子S系列可编程控制器。集控、主站、分站PLC均采用S系列PLC,人机界面为液晶彩色触摸面板。控制系统PLC采集电机、变频、盘闸、综保的运行参数和数据,通过光纤通讯组成的PROFIBUS冗余光纤网络。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年。温州汇川电气技术支持价格