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蕞近，PMMA板材除了传统的应用之外，在手机3D盖板上的应用也成为了热点。将PMMA和PC，通过共挤制得的复合板材，兼合以上两种片材优点，表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度（4H），又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击。耐磨性可做到钢丝绒1公斤力，1*1磨头，5000次完好，基本可以符合手机等电子产品对于材质性能的要求。再配上塑料纹理处理技术以及超高压成型工艺，可以制作出和3D玻璃在视觉上一样的效果，已成为手机盖板的研究热点。并且3D复合盖板的手机已经推向市场，其中不乏国内手机1线大品牌。复合板材 | 5G时代发力中低端智能手机市场。湖北亚克力视窗防护镜片质量

此外，和传统的加硬处理相比，现在的表面处理不仅可以提高板材的表面硬度和耐磨性，而且还可以同时做到防指纹、抗病菌（涂层中含有纳米银）、保护等作用。但是，就目前的技术而言，表面处理的涂层需要同时达到一下各种性能要求是很难做到的：（1）高耐磨性；（2）高硬度；（3）初始高疏水角；（4）磨后高疏水角；（5）一定的折弯性；（6）防爆抗摔；（7）耐水、耐酸碱其中，疏水角的表观性能就是防指纹。疏水角越高，防指纹效果越好。在测试涂层性能时，需要同时测试初始疏水角（新处理好的）和磨后疏水角。可以用来更好的验证涂层在使用过后的保持性。但是角度并不是唯1的指标，还需要看耐磨性。如果涂层的耐磨性不好，性能很快很消失。也就是说的磨后疏水角上海亚克力视窗防护镜片市场价5G手机来了!手机2.5/3D背板的下一个风口在哪里。

PC塑料在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的E(120℃)级绝缘材料再加上其良好的阻燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域PC塑料主要用于生产各种食品加工机械、电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等而且在零件精度要求较高的计算机、视频录像机、电视机中的重要零部件等领域，PC塑料也显示出了极高的使用价值

在要求节能高效的大背景下，轻型化、安全化是汽车制造业追求的重要目标PC具有良好的抗冲击，加硬后还可达到更高的硬度，抗耐热性、耐候性好、硬度高因此，适用于生产汽车的各种零部件，主要应用领域集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及PC合金制的保险杠等尤其在汽车照明系统中，PC可以用于生产形状复杂的前灯、尾灯和转向灯，提高耐冲击性同时还充分利用PC易成型加工的特性，将车灯头部、连接片、灯体等全部模塑在透镜中高耐热PC在生产聚光镜和反射镜部件时可直接进行真空喷镀金属

由于PC塑料制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和高能辐射、高温消毒，且不发生变黄和物理性能下降可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器

非金属材料(塑料、玻璃、陶瓷等)由于其没有电磁屏蔽的优良特点，将成为手机品牌厂商的选择。PC/PMMA复合板材由两种塑料制得而成，同样符合5G时代下机身非金属化的发展趋势

“性价比”是复合板材相比其他非金属材料的独特优势PC/PMMA复合板材在外观以及产品特性上能够做到媲美玻璃的效果。复合板材通过纹理设计和3D高压成型可以实现3D玻璃效果，不同的纹路设计和颜色效果均可满足，相比玻璃能够做到更加轻薄。同时复合板材相比普通塑料具备更强的抗摔性和耐磨性，符合手机后盖的测试标准。

成本优势是复合板材相比玻璃和陶瓷等非金属材料的重要优势。复合板材的空气高压成型工艺其实源自玻璃热弯工艺，是先将标准的复合塑料板材如PMMA+PC放到3D模腔内进行加热后，再加压成型冷却，蕞后通过各种表面加硬与装饰加工处理后，利用CNC精密成型制成成品。从效果上来说，该工艺通过空气分段高压的形式将薄膜压在模具上成型，产品PMMA层外表面受到的压力均匀一致，能保证对光学膜材表面的零伤害，蕞后采用的CNC精密成型使得产品精度很大提升，效果可以比肩3D玻璃 复合板材符合5G时代下机身非金属化的趋势。

近期，在手机3D玻璃盖板研究中，PC+PMMA复合板材成为了热点。由于5G时代的来临，手机3D盖板市场也面临着重新洗牌，玻璃和陶瓷将趁势而上，金属则面临着淘汰，而传统的塑料或将迎来“重生”。如何解决复合板材的表面硬度和耐磨性，将是这次重生的关键。

PC/PMMA复合板材是一种光学级板材，自带通透的仿玻璃效果。它是通过PMMA和PC共挤制得（区别于塑料合金），包括PMMA层和PC层。其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击，十分适合作为手机外壳的材质。经过纹理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。但要区别于塑料合金和高压复合板，板材的结构类似于复合共挤薄。

由于PC/PMMA是属于光学级的高透材质（与玻璃透光率接近），再电池盖是属于外观件要很好的把PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来，所有外表面不能有任何的伤害，所有用“空气”这种柔性压力来成型是蕞为适合的，关键由于空气在密闭的型腔内在垂直面受的压力都一样，所有做出来的产品对产品的表面是“零”伤害。

在实际制品应用过程中，由于PMMA具有较好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而PC具有良好的韧性，所以作为内层。 PMMA、PC和PET透明塑料产品生产注意事项。四川亚克力视窗防护镜片规格尺寸

一文看懂PC和PMMA的区别 。湖北亚克力视窗防护镜片质量

生产LCD光学膜需要在净化级别达到 1000 级的净化厂房内配置精密高、稳定性好、线性可调的涂布机、PVA延伸机、UV固化机、精密辊筒模具加工车床等生产设备，这些设备长期被富士、平野、BMB等外资企业占据主导地位。近年来随着光学膜生产需求持续增长，我国上游生产设备领域的配套设施逐步完善、生产技术不断提升，国内生产设备厂商与国际巨头的差距不断缩小。

中游光学基膜利用光学级涂布设备、UV固化机等生产设备可以将基膜进一步深加工，制作成各类功能膜。光学薄膜的生产方式主要分为干法和湿法的生产工艺。所谓的干式就是没有液体出现在整个加工过程中，例如真空蒸镀是在一真空环境中，以电能加热固体原物料，经升华成气体后附着在一个固体基材的表面上，完成涂布加工。日常生活中所看到装饰用的金色、银色或具金属质感的包装膜，就是以干式涂布方式制造的产品。但是在实际量产的考虑下，干式涂布运用的范围小于湿式涂布。湿式涂布一般的做法是把具有各种功能的成分混合成液态涂料，以不同的加工方式涂布在基材上，然后使液态涂料干燥固化做成产品。 湖北亚克力视窗防护镜片质量

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